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TBG扣油管護(hù)絲帽LTC套管護(hù)帽現(xiàn)貨銷售廠家供應(yīng)生產(chǎn)螺紋保護(hù)帽
油管/套管螺紋保護(hù)帽,鉆桿螺紋保護(hù)帽,管線管護(hù)帽,特殊扣護(hù)帽
螺紋:API油管螺紋EUE(加厚),NUE(平式),套管螺紋SC(短圓扣),LTC(長圓扣),BTC( 偏梯扣),鉆桿螺紋IF,REG,NPT螺紋,美標(biāo)螺紋,英標(biāo)螺紋及各類左旋螺紋(反扣)等。
材質(zhì):全塑,外鋼內(nèi)塑,外塑內(nèi)鋼,全鋼。
公司產(chǎn)品:石油套管,石油油管,短節(jié),接箍,轉(zhuǎn)換接頭,變扣,超級13Cr, 管線管 無縫鋼管,
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):API-5CT API 5L ASTM A106 Gr.B ASTM A53 DIN BS JIS EN
石油油管類 規(guī)格:2-3/8”----4-1/2”,端部加工形式NUE,EUE.
石油套管轉(zhuǎn)換接頭類:2-3/8 NU PIN*2-7/8 EU BOX 2-7/8 EU PIN*3-1/2 EU BOX 3-1/2 EU BOX*4-1/2 EU BOX 4-1/2 LC BOX*5-1/2 LC BOX 等,可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)
接箍:2-3/8 2-7/8 3-1/2 4-1/2 NU EU
4-1/2 5-1/2 6-5/8 7 9-5/8 10-3/4 13-3/8 20寸SC LC BC
石油套管類 規(guī)格:4-1/2”---20”,扣型:STC,LTC,BTC,,并可根據(jù)訂單加工各種尺寸的套管短節(jié)。
材質(zhì):H40,J55,K55,N80,L80,C-90,C95,T95,P110,Q125,13Cr-80,13Cr-110,超級13Cr等。
歡迎大家共同探討,共同進(jìn)步,共同發(fā)展,合作共贏!真誠期待您!
7-5/8LTC套管護(hù)絲帽
7-5/8BTC螺紋保護(hù)帽
8-5/8STC套管護(hù)絲帽
8-5/8LTC螺紋保護(hù)帽
8-5/8BTC螺紋保護(hù)帽
9-5/8STC螺紋保護(hù)帽
9-5/8LTC螺紋保護(hù)帽
9-5/8BTC螺紋保護(hù)帽
10-3/4STC螺紋保護(hù)帽
10-3/4BTC鋼塑護(hù)絲帽
一顆的護(hù)絲帽必須經(jīng)過沖壓、噴砂、去毛刺、酸洗、磷化、噴漆等多道工藝制造而成,才能起到良好的防護(hù)作用。一顆的護(hù)絲帽背后也是需要先進(jìn)的加工設(shè)備及高新的技術(shù)支持才能制造而成。一顆的護(hù)絲帽更需要講究的選材、合理的設(shè)計以及精細(xì)的做工,只有全心全意、以誠經(jīng)營才能確保品質(zhì)優(yōu)異。護(hù)絲帽制造不精良,不僅會降低產(chǎn)品整體的使用壽命,也會遺留下不小的安全隱患,可謂因小失大。因而對于護(hù)絲帽制造企業(yè),必須具備先進(jìn)的工藝技術(shù)和誠信的服務(wù)質(zhì)量,才能讓客戶買的放心、用得安心。石油油管類規(guī)格:2-3/8”----4-1/2”,端部加工形式NUE,EUE。
【油管護(hù)絲】產(chǎn)品特點產(chǎn)品美觀,品種多,規(guī)格齊,從2 3/8”至30”油管,套管螺紋保護(hù)器一應(yīng)俱全,并且可以根據(jù)客戶要求生產(chǎn)特殊扣。重量:以產(chǎn)品理論重量為準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):ISO,DIN,SMS,3A殼體材料:碳鋼,不銹鋼,合金鋼適用介質(zhì):氣體,液體,蒸汽?!居凸茏o(hù)絲】參數(shù)規(guī)格油管護(hù)絲型號: 2-3/8NU 2-3/8EU 2-7/8NU 2-7/8EU 3-1/2NU 3-1/2EU 4-1/2NU 4-1/2EU【油管護(hù)絲】適用范圍鋼管包裝【油管護(hù)絲】包裝說明按客戶要求,托盤或紙箱,或編織代
塑料制品生產(chǎn)之成型 塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等,塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得*多,也是*基本的成型方法。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接,使用熱極的熱熔焊接,以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。