鋁回收所采用的生產工藝和設備特點：

1.采用破碎、篩分、風選、磁選等多種預處理工藝相結合的機械分選法，對進場的廢舊鋁渣進行處理，具有生產、質量穩(wěn)定、成本低等優(yōu)點。

2.根據(jù)鋁合金廢料的復雜性和產品方案，選用雙室熔鋁爐、側井反射爐等先進的鋁渣回收熔煉設備進行熔煉生產，生產，金屬損耗小。

3.采用先進的蓄熱式燃燒系統(tǒng)，使煙氣余熱重復利用和有機廢氣二次燃燒，提高鋁渣回收料爐的熱效率，實現(xiàn)、節(jié)能、環(huán)保熔煉。

4.擠壓鋁合金圓錠生產，對鋁熔體的處理采用爐內除氣和爐外在線除氣精煉相結合的工藝方法，提高熔體質量，最1大程度的熔煉鋁渣，能高提高生產效率，降低人工的勞動強度，并可保證成品質量。

5.利用壓渣機把出爐的鋁渣中的鋁進一步回收，提高金屬收得率，選擇的鋁合金廢料自動破碎分選生產線、側井熔煉爐等設備均是提高鋁渣回收率，提高生產效率，降低生產成本的設備。

廢鋁回收需重視廢鋁的預處理

鋁制品在我們日常生活中應用較多，為了使廢舊資源也得到充分利用，我們倡導要進行廢鋁及其他廢品的回收。我國的廢舊物資稅收優(yōu)惠政策也需要調整，否則影響廢鋁罐的合理利用。眾所周知，鋁及其合金在加工制造過程中，企業(yè)往往會對金屬表面進行處理，噴涂各種涂料或包覆各種有機(無機)材料等，其中可能會加入酸、堿、鹽和油等物質。

再生鋁是金屬鋁而不是礦物原料，所以其冶煉加工可以節(jié)省大量的能源消耗。廢鋁回收再生能耗僅相當于從鋁土礦開采→氧化鋁提取→原鋁電解→鑄成錠塊這一過程所需總能源的5%。再生鋁產業(yè)具有明顯的節(jié)能、環(huán)保優(yōu)勢，是一項效益巨大的節(jié)能工程。

廢鋁回收需重視廢鋁的預處理

鋁制品在我們日常生活中應用較多，為了使廢舊資源也得到充分利用，我們倡導要進行廢鋁及其他廢品的回收。磁性選法：我們知道凡是鐵，都是有磁性的，利用這一原理，可以將鋁中含有磁性的鐵去除。因此，應該重視廢鋁的預處理，使夾雜的污染物消滅在熔煉之前。預處理技術主要包括：分選，即分選出塑料、橡膠等非鋁物質;洗滌，即洗掉廢鋁中的油污等物質;脫漆，為減少廢鋁表面涂層不完全燃燒產生的污染，應注重涂層廢鋁在入爐之前的脫漆處理。

廢鋁回收的范圍，可以回收的廢鋁包括廢鋁材，廢鋁灰，廢鋁邊角料，廢鋁屑，以及一些廢鋁鋼絞線之類的?；厥栈貋淼倪@些廢鋁我們需要先做一下分類。大致的是按這些鋁的含廢物的程度來劃分的。簡單的分一堆，這樣便于以后的焚化處理。

處理完這一步之后就是我們的加工處理了，也就是我們這個問題的主題即廢鋁回來做什么。值得一提的是，一些單一種類的廢鋁中會機械夾藏少數(shù)的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼件，雖然含量很少，但會嚴峻影響合金的質量，因而在熔煉之前必定要將其別離出去。對于廢鋁回收回來的作用，各個廠子都會有一些不同的作用。一般小型的廢鋁回收廠只能把廢鋁進行焚化回爐熔煉，然后經過模具的冷卻制成各種鋁錠和鋁棒，鋁條。這些只是一些小的加工廠。然后他們可以把這些加工出來的鋁材向一些大的廠家進行出售。