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3QV-AF泡沫泵開式葉輪報(bào)價(jià)吸水室。吸水室的流道,一般的形式是收縮、 轉(zhuǎn)彎,有時(shí)容易出現(xiàn)死水
區(qū)。液體在吸水室內(nèi)有沿程損失和旋渦損失,但因?yàn)槲覂?nèi)流速較慢,因此這部分水力損失所占的比重不大。
2)葉輪。葉輪存在三種損失:一是沿程損失;二是在工作點(diǎn)偏離工沉?xí)r,葉輪進(jìn)口處的沖擊損失;三是兩相鄰葉片組成的擴(kuò)散流道的擴(kuò)散損失。
3) 壓水室。液體進(jìn)入壓水室時(shí)有沖擊損失,有擴(kuò)散、轉(zhuǎn)彎等損失。泵內(nèi)液體在葉輪和壓水室中水力損失的比例很大。用比轉(zhuǎn)速ns =90的多級(jí)泵的節(jié)段為模型,進(jìn)行水力損失分析,通過實(shí)驗(yàn)測(cè)量,葉輪及壓水室中的水力損失如圖1-23所示。各部位的水力損失結(jié)果列于表1-1中。沐陽泵業(yè)有限公司位于石家莊藁城區(qū),建筑面積3萬多平方米,注冊(cè)資金5000萬,主要為礦山、冶金、市政、電力、煤炭、疏浚、火電煙氣脫硫、石油、化工、建材、造紙、制藥等行業(yè)提供配套用泵。從表1-1可看出,葉輪和導(dǎo)葉中的水力損失幾乎是相等的。因此,應(yīng)同等重視葉輪和導(dǎo)葉的設(shè)計(jì)。導(dǎo)葉中的水力損失,轉(zhuǎn)彎處4-5的損失,因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意:一是減慢轉(zhuǎn)彎處的流速,二是轉(zhuǎn)彎不要太急。雖然在泵軸向由于軸向尺寸的限制,又是360°的轉(zhuǎn)彎,但在圓周方向是可以考慮如何降低水力損失的。3QV-AF泡沫泵開式葉輪報(bào)價(jià)
3QV-AF泡沫泵開式葉輪報(bào)價(jià)水力阻力系數(shù)入與間隙內(nèi)液流的雷諾數(shù)有關(guān)。泄漏量q1未計(jì)算出來之前,雷諾數(shù)也無法求得。因此,通常采用逐次逼近法。
(2)多級(jí)泵級(jí)間的泄漏損失 級(jí)間的泄漏損失可以分為兩種: 種是不經(jīng)過葉輪的泄漏損失;另種是經(jīng)過一級(jí)或幾級(jí)葉輪的泄漏損失。
1) 不經(jīng)過葉輪的泄漏量。這種泄漏(如分段式多級(jí)泵的級(jí)間泄漏量q2)如圖1-28所示,可用式(1-29) 計(jì)算。其中間隙兩端的壓力差A(yù)Hmi可用式(1-30) 計(jì)算:
式中1H一單級(jí)揚(yáng)程 (m)。
這種泄漏消耗的能量屬于圓盤損失的一部分,不是容積損失,考慮泵的容積效率時(shí)不計(jì)人。
2)經(jīng)過一級(jí)或幾級(jí)葉輪的泄漏量。這是葉輪對(duì)稱布置時(shí)的級(jí)間泄漏損失。經(jīng)過級(jí)葉輪的級(jí)間泄漏量q3如圖1-29所示,間隙兩端的壓力差為葉輪的單級(jí)揚(yáng)程,
Hmi =H1。在這種情況下,經(jīng)過兩個(gè)葉輪的理論流量不相等,流過第0一級(jí)葉輪的理論流量qvtI =qv q1,流過第二級(jí)葉輪的理論流量級(jí)間泄漏量q3也可用式(1-29) 計(jì)算。
3)軸向力平衡機(jī)構(gòu)處的泄漏量。此泄漏量也可以進(jìn)行計(jì)算由于內(nèi)容較多,在此不進(jìn)行詳細(xì)介紹。
3.容積效率的估計(jì)
(1)密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑的關(guān)系當(dāng) Dmi≤1000mm時(shí),密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑之間存在以下關(guān)系為
式中 b---封密環(huán)半徑方向的間隙大?。╩)
Dmi---密封環(huán)直徑(m)
3QV-AF泡沫泵開式葉輪報(bào)價(jià)3QV-AF泡沫泵開式葉輪報(bào)價(jià)由于泵的比轉(zhuǎn)速n.是以效率點(diǎn)的性能參數(shù)來計(jì)算的,所以設(shè)計(jì)泵時(shí),原則上是將給定的參數(shù)作為效點(diǎn)的參數(shù)來處理。它們是確定泵的過流部分幾何尺寸的依據(jù)。因此,比轉(zhuǎn)速和系過流部分的幾何尺寸有密切關(guān)系。沐陽泵業(yè)有限公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)致力于新型環(huán)保系列脫硫泵、渣漿泵、挖泥泵、化工泵、清水泵等產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家,是集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、開發(fā)于一身的大型企業(yè)。一般來說,如果兩臺(tái)泵的比轉(zhuǎn)速相等,則認(rèn)為是幾何相似或接近幾何相似。它可以作為兩臺(tái)泵相似與否的判據(jù)。
由于泵的比轉(zhuǎn)速可以大致確定系的過流部分的幾何形狀,因而也就大致確定了泵的性能。從表1-4中可看出:隨比轉(zhuǎn)速的增大,葉輪流道首先由窄長(zhǎng)變?yōu)槎潭鴮?,先是離心泵葉輪,然后是混流泵葉輪,最后是軸流泵葉輪;葉輪葉片形狀由不扭曲到扭曲,由部分扭曲到完全扭曲,最后是由翼形構(gòu)成的軸流泵葉片;揚(yáng)程特性曲線由平坦到陡降,最后出現(xiàn)階梯狀;功率特性曲線先是急劇上升,變?yōu)樯仙患眲e,然后是下降,最后也出現(xiàn)階梯狀;效率特性曲線先是平坦、高效率區(qū)較寬,然后變?yōu)樯祥_和下降都越來越急劇,高效率區(qū)越來越窄。憑借良好的信譽(yù)、品質(zhì),積極開拓進(jìn)取,以客戶需求為關(guān)注焦點(diǎn),保證完善的售前售后服務(wù),并不斷發(fā)展、創(chuàng)新??梢娎帽绒D(zhuǎn)速對(duì)葉片進(jìn)行分類是比較方便合理的。
正因?yàn)楸绒D(zhuǎn)速與泵的幾何形狀有密切的關(guān)系,所以比轉(zhuǎn)速也是設(shè)計(jì)泵時(shí)的重要參數(shù)。另外在其他場(chǎng)合,如編制泵系列及分析研究試驗(yàn)結(jié)果,都要用到比轉(zhuǎn)速。
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內(nèi)殼體高壓端與低壓端分開結(jié)構(gòu) 由于外簡(jiǎn)體是圓形的,承壓能力很強(qiáng)(大),加之段與段密封較好,故一般泵可以不分高壓端和低壓端,但有的泵分開了,分開時(shí)必須注意下列問題:
圖5-41a所示為采用某一中段端面壓靠著簡(jiǎn)體內(nèi)止口臺(tái)階,中間加纏繞墊或蝶形彈簧,將筒體內(nèi)高低壓分開的結(jié)構(gòu)。當(dāng)受熱時(shí),內(nèi)殼體膨脹,由于補(bǔ)償器的補(bǔ)償,可保證其密封不會(huì)松開。這種結(jié)構(gòu),如果單從高低壓分開面或單從吸入函體密封與泵補(bǔ)償器來看,當(dāng)膨脹時(shí),均能達(dá)到補(bǔ)償作用,越壓越緊。如果我們從吸入函體密封與高低壓分開面這段距離來看,當(dāng)內(nèi)殼膨脹時(shí),因?yàn)槲氲捏w到高低壓分開面這段距離有多個(gè)中段,這些中段膨脹的總值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上面值,高低壓分開面與補(bǔ)償器的距離補(bǔ)償勢(shì)必使高低壓分開面脫離,有松開密封的趨勢(shì),起不到高低壓分開的作用。公司擁有雄厚的技術(shù)力量,完善的生產(chǎn)、質(zhì)量保證監(jiān)督、檢驗(yàn)系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝先進(jìn)的三級(jí)計(jì)量單位。這里推輝圖5-41所示結(jié)構(gòu),它是內(nèi)殼體某中段外徑加0形圈,壓力高時(shí)加金屬擋圈。它可以在外簡(jiǎn)體內(nèi)滑動(dòng),這種0形圈膠料溫度為200°C靜密封壓力可達(dá)100MPa,特殊訂貨還可以高,對(duì)鍋爐給水泵來說是不成問題的。