影響到皮帶秤計(jì)量精度因素：

1、物料流對(duì)皮帶秤精度的影響。

     當(dāng)物料運(yùn)輸一段時(shí)間后轉(zhuǎn)入下一個(gè)皮帶進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，物料會(huì)產(chǎn)生一定的落差重力，這種落差重力需要緩沖一段時(shí)間，經(jīng)皮帶運(yùn)輸一段時(shí)間消除，所以皮帶秤的安裝位置應(yīng)該選擇物料相對(duì)穩(wěn)定的地方，防止物料下落的沖擊力影響稱重計(jì)量值。

2、皮帶張力影響皮帶秤的計(jì)量精度。

     在皮帶秤正常運(yùn)行時(shí)，皮帶秤的的運(yùn)輸設(shè)備皮帶會(huì)因?yàn)槲锪线\(yùn)輸?shù)闹亓Πl(fā)生張力變化，現(xiàn)在的皮帶秤上都裝有皮帶張力調(diào)節(jié)器，當(dāng)張力發(fā)生變化時(shí)，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是面對(duì)張力變化比較大的情況下，還需要場(chǎng)內(nèi)的技術(shù)人員進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后注意重新硅脂零點(diǎn)。

3、無(wú)論是精度再穩(wěn)定的皮帶秤，長(zhǎng)期使用后精度都會(huì)有所下降，主要原因有：日常維護(hù)沒(méi)做好、定期保養(yǎng)沒(méi)注意、定期調(diào)零校驗(yàn)無(wú)保障。千萬(wàn)不要小瞧了這幾點(diǎn)，畢竟皮帶秤的精度是由很多因素決定的，做好這些才會(huì)讓皮帶秤計(jì)量更精準(zhǔn)，精度更高。

影響調(diào)速皮帶秤準(zhǔn)確性的因素

一、皮帶跑偏。

      皮帶跑偏造成皮帶對(duì)稱重傳感器的壓力發(fā)生變化，產(chǎn)生誤差。導(dǎo)致皮帶跑偏的原因一般有如下幾種：

1、兩側(cè)張緊裝置受力不均衡。就是指皮帶秤兩側(cè)的拉緊螺桿調(diào)整不一致，一側(cè)松，一側(cè)緊，人工在線調(diào)整即可解決；

2、尾輪輥筒局部粘料。物料進(jìn)入到皮帶反面，在尾輪滾筒處富集，極易引起這種跑偏，可以采取及時(shí)清理積料、檢修內(nèi)清掃器、檢修擋料板及降低物料落料高差等措施解決；

3、物料落料點(diǎn)不正。落料點(diǎn)不正極易造成皮帶跑偏，可以通過(guò)改變下料點(diǎn)位置解決。

二、皮帶粘料。

     粘性物料在輸送過(guò)程中極易粘結(jié)在皮帶上，如果沒(méi)有及時(shí)清理，就會(huì)大片粘結(jié)在皮帶上導(dǎo)致皮帶秤空秤重量不斷變化，進(jìn)而引起皮帶秤不準(zhǔn)。這種情況主要通過(guò)檢修外清掃器解決，條件允許也可以通過(guò)優(yōu)化配料降低物料粘性解決。

三、皮帶秤配件損壞。

      這類主要有十字簧篇老化或者斷裂、信號(hào)線路故障、皮帶托輥磨損、皮帶托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不暢等方面。這類因素一般有瞬間反映的特點(diǎn)，出現(xiàn)這種數(shù)據(jù)瞬間有很大變化的情況，應(yīng)立即逐一排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換備件即可消除。

四、校零和斜率系數(shù)修正不及時(shí)。

      調(diào)速皮帶秤是一種動(dòng)態(tài)秤，在運(yùn)送物料過(guò)程中難免產(chǎn)生變化，皮帶秤的零點(diǎn)、斜率系數(shù)等參數(shù)也會(huì)隨著變化，所以應(yīng)該及時(shí)修正零點(diǎn)和斜率系數(shù)確保稱量的準(zhǔn)確性。一般可以采取定期系統(tǒng)修正和零星個(gè)體修正相結(jié)合的方法進(jìn)行。定期系統(tǒng)修正是指參照設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修周期制定配料秤校驗(yàn)計(jì)劃，確保每個(gè)設(shè)備檢修周期對(duì)皮帶秤進(jìn)行一次系統(tǒng)校驗(yàn)；零星個(gè)體修正主要針對(duì)發(fā)生臨時(shí)失準(zhǔn)事故的電子秤而言，如果失準(zhǔn)原因是由皮帶秤關(guān)鍵計(jì)量部件引起的，必須及時(shí)對(duì)相關(guān)參數(shù)修正才能恢復(fù)使用。電流信號(hào)和脈沖信號(hào)這兩種信號(hào)進(jìn)入稱重控制儀，把這兩個(gè)信號(hào)和由鍵盤(pán)人工給定值進(jìn)行綜合比較，通過(guò)邏輯運(yùn)算，然后把比較結(jié)果發(fā)送給智能A/D模塊，把模擬量再轉(zhuǎn)化為數(shù)字重量，具有現(xiàn)場(chǎng)啟停、人工給定、參數(shù)修改、定量輸出、故障報(bào)警等功能，實(shí)現(xiàn)就地控制。

皮帶秤在測(cè)試調(diào)速時(shí)的注意事項(xiàng)

1、在調(diào)試秤體時(shí)，一定要徹底切斷全部電源，防止人員觸電而發(fā)生生命危險(xiǎn)。

2、秤體在安裝、調(diào)整結(jié)束時(shí)，一定要檢查清理秤體中的工具、零件，防止運(yùn)行害人員和嚴(yán)重?fù)p壞秤體。

3、機(jī)械秤體在運(yùn)行時(shí)，人在觀察上雖然覺(jué)得它運(yùn)行速度較低，但人員在附近仍然是是非常危險(xiǎn)的。它可能將人員的衣物、頭發(fā)、手指等卷入其中，造成巨大傷害。因此在秤體運(yùn)行中人員遠(yuǎn)離秤體。

4、秤體在安裝、調(diào)試中，隨時(shí)防止秤體和有關(guān)部的滑落，砸傷人員。

      調(diào)速皮帶稱功能完善、調(diào)整操作簡(jiǎn)單方便，可靠性高，維護(hù)量小，充分滿足不同用戶、不同檔次要求，以下是調(diào)速皮帶稱的優(yōu)點(diǎn)介紹：

1、全鋼框架結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)穩(wěn)定性能好。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、維護(hù)方便，穩(wěn)定運(yùn)行。

3、獨(dú)特的皮帶張緊和自動(dòng)糾偏功能，可以使秤體長(zhǎng)期運(yùn)行免維護(hù)。

4、秤體有皮帶內(nèi)外清掃裝置，有效克服皮帶粘附屬物料。

5、采用雙傳感器（平衡梁或波紋管）直接稱重結(jié)構(gòu)，成功的解決了物料偏重和杠桿稱重造成的誤差，使計(jì)量精度大為提高。

6、皮帶速度測(cè)量選用齒輪測(cè)速或旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)速。

　　調(diào)速皮帶稱通過(guò)連續(xù)不斷的比較設(shè)定值與皮帶實(shí)際輸送的物料重量。不停的調(diào)節(jié)皮帶運(yùn)行的速度。因此，使物料流量總能穩(wěn)定在設(shè)定值上。