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噴漆房廢氣的治理方法二：水噴淋 光催化 活性炭吸附

涂料噴淋廢氣產(chǎn)生的噴涂過(guò)程中，液體涂料在氣壓作用下形成霧化塵粒和揮發(fā)性三苯類有機(jī)危害物，濃度高，粒徑小，絕大多數(shù)在10？m以下，如不進(jìn)行預(yù)處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。

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噴漆房廢氣處理方法三：過(guò)濾 催化燃燒

噴漆車間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩經(jīng)管道抽至車間外進(jìn)入漆塵預(yù)處理設(shè)備，再進(jìn)入吸附 脫附 催化燃燒廢氣凈化裝置。

排出的廢氣先經(jīng)過(guò)過(guò)濾層，除去粉塵顆粒，凈化后的氣體再通到放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(一備一用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性進(jìn)行凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。

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一般的紅外電熱管或電熱板都是以金屬發(fā)熱為發(fā)熱載體，其電熱轉(zhuǎn)換效率約70%，電熱輻射轉(zhuǎn)換效率約為40%，紅外波段輻射強(qiáng)度較低。而且大多數(shù)普通的紅外線或電熱板的金屬發(fā)熱元件均暴露在空氣中，隨著使用時(shí)間長(zhǎng)，金屬發(fā)熱元件開始逐漸氧化，導(dǎo)致電阻增大、功率下降，導(dǎo)致室內(nèi)溫度升高時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng)，烤漆效果越來(lái)越差。

現(xiàn)在市場(chǎng)上比較流行的紅外烤漆房，以碳纖維紅外石英電熱管為發(fā)熱載體。采用碳纖紅外石英電熱管作為烤漆房的電熱元件，有效地提高了能源的利用率，將原本烤漆房的功率從原來(lái)的40~60 kw降低到24~30 kw左右，能量的消耗降低了一半，而烤漆房的效果和效率也大大提高了，因此更受廣大用戶的歡迎，烤漆房企業(yè)也作為主力產(chǎn)品推廣。

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現(xiàn)在，隨著科技的發(fā)展，某些產(chǎn)品的技術(shù)也在不斷地發(fā)展。山東噴漆房是順應(yīng)時(shí)代發(fā)展的一種噴淋設(shè)備。那新型噴漆房有什么特點(diǎn)呢？

噴漆房的特點(diǎn)：

1.在噴漆過(guò)程中，外部空氣經(jīng)主要過(guò)濾器過(guò)濾后，由風(fēng)機(jī)送至屋頂，再經(jīng)頂部過(guò)濾器二次過(guò)濾凈化后進(jìn)入室內(nèi)。利用室內(nèi)空氣潔凈，且進(jìn)風(fēng)口空氣有一定壓力，可在車的四周形成一股恒定的氣流，除去多余的油漆，大限度地保證噴漆的質(zhì)量。

2.烤漆時(shí)，將風(fēng)門調(diào)至烤漆位置，使烤房?jī)?nèi)溫度迅速上升到預(yù)定的干燥溫度。風(fēng)扇可將新鮮空氣先過(guò)濾后，與熱能轉(zhuǎn)換器進(jìn)行熱交換，熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)門內(nèi)循環(huán)，大部分熱氣再被繼續(xù)加熱，使山東噴烤漆房的溫度升高。

發(fā)展趨勢(shì)：

1.無(wú)污染的安全涂料生產(chǎn)體系。

2.流水作業(yè)模式不斷推廣，應(yīng)用高新技術(shù)。

3.這種類型的噴漆房可以自動(dòng)化數(shù)控化，操作簡(jiǎn)單，。

4.噴漆房可以有效地提高涂料的綜合利用率，減少浪費(fèi)。