錐形封頭的基本信息

封頭具體的生產(chǎn)工藝是進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗。設(shè)計圖樣假如用標示厚度的限制壓力容器鋼板用鋼錐形封頭將不能滿意GB150-JB/T4746-2002的要求。使用錐形封頭，由于它的形狀為錐體，其主體部分在內(nèi)壓作用下，薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，因而需要加強。

對于錐形封頭的大端，軸向彎曲應(yīng)力則屬于主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強度控制在內(nèi)。錐形封頭碳鋼錐體的主體部分在內(nèi)壓效果下，錐形封頭薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。而對小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強度可以控制在內(nèi)。錐形封頭局部薄膜應(yīng)力可能會出現(xiàn)超出其邊緣效應(yīng)的分布范圍，因而為了確保安全，取應(yīng)力強度控制在以內(nèi)。對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度；對小端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度。

       錐殼又稱錐形封頭。與半球形、橢圓形和碟形封頭相比,錐殼因結(jié)構(gòu)不連續(xù),與圓筒體連接處的應(yīng)力分布并不理想,但其特殊的結(jié)構(gòu)形式有利于固體顆粒和懸浮或粘稠液體的排放,因而常用作設(shè)備的下封頭。

       常用的錐殼半頂角α有30°、45°和60°三種。封頭是壓力容器的一部分，有很多不同的形狀，如：球形、橢圓形、碟形等。對于錐殼大端,當錐殼半頂角α≤30°時,可以采用無折邊結(jié)構(gòu); 當α>30°時,應(yīng)采用帶過渡段的折邊結(jié)構(gòu),同時大端折邊錐殼的過渡段轉(zhuǎn)角半徑r應(yīng)不小于封頭大端內(nèi)直徑D,的10%,且不小于該過渡段厚度的3倍。而對于錐殼小端，當錐殼半頂角α≤45° ,可以采用無折邊結(jié)構(gòu);當α>45°時,應(yīng)采用帶過渡段的折邊結(jié)構(gòu),同時小端折邊錐殼的過渡段轉(zhuǎn)角半徑r,應(yīng)不小于封頭小端內(nèi)直徑D的5%,且不小于該過渡段厚度的3倍。

錐形封頭有兩種形式，一種是無折邊錐形封頭，一般用于角度小于等于30℃的場合；另一種是與筒體連接處有一過渡圓弧和一個圓柱直邊段的折邊錐形風土，就強度而論，錐形封頭的結(jié)構(gòu)并不理想，但是封頭的型式在很多成和是決定于容器的使用要求。（4）鈦錐形封頭應(yīng)盡量采用熱成形，如成形溫度低于300oC，冷成形后應(yīng)盡量采用熱校形。對于氣體的均勻進入和引出、懸浮或黏稠液體和固體顆粒等排放、不同直徑圓筒的過渡，錐形封頭是理想的結(jié)構(gòu)型式，而且在厚度較薄時，制造亦較方便。