水泥包裝機(jī)常用的分類方法:

 按機(jī)器自動(dòng)化程度的不同，將其分為半自動(dòng)包裝機(jī)和自動(dòng)包裝機(jī)。由人工供給被包裝構(gòu)品、包裝材料或由人工取出包裝成品，但能自動(dòng)完成其他包裝操作的機(jī)器，稱為半自動(dòng)包裝機(jī)。全部自動(dòng)完成供料、包裝和成品輸出的機(jī)器，稱為自動(dòng)包裝機(jī)。

 按機(jī)器應(yīng)用范圍的不同，將其分為專用、多用和通用包裝機(jī)。用于包裝某種特定形狀尺寸及重量規(guī)格的產(chǎn)品的機(jī)器，稱為專用包裝機(jī)。能包裝規(guī)定范圍內(nèi)任意形狀尺寸及重籃規(guī)格的產(chǎn)品的機(jī)器，稱為通用包裝機(jī)。通過調(diào)整或更換有關(guān)工作部件，能包裝兩種或兩種以上產(chǎn)品的機(jī)器，則稱為多用包裝機(jī)。

水泥包裝機(jī)生產(chǎn)率愈高，對(duì)機(jī)器的制造精度、零件材料的選用、潤(rùn)滑條件，自動(dòng)控制等的要求愈高，同時(shí)對(duì)包裝材料的要求也愈嚴(yán)格。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)可能及經(jīng)濟(jì)合理性來確定生產(chǎn)率的高低。

水泥包裝機(jī)提高生產(chǎn)率的措施，主要有縮短輔助操作時(shí)間、分散包裝工序、增加執(zhí)行機(jī)構(gòu)頭數(shù)、合理擬定執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)規(guī)律和提高制造精度等。

水泥包裝機(jī)不計(jì)數(shù)不報(bào)警：

可能原因：  1、電源故障

             2、信號(hào)線中斷

             3、器件損壞

處理方法：   1、檢查內(nèi)部線路

              2、檢查電源是否到位

              3、檢查IC04和IC2004等

水泥包裝機(jī)的工作流程

1、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動(dòng)皮帶機(jī)—啟動(dòng)包裝機(jī)—啟動(dòng)給料機(jī)—插袋—灌裝—計(jì)量—掉袋

2、停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源

多嘴水泥包裝機(jī)充填機(jī)故障分析

1)實(shí)際稱量與設(shè)定值過于偏大或偏小,此時(shí)需重新設(shè)定并校準(zhǔn)傳感器的工作范圍。

2)由于誤操作機(jī)器出現(xiàn)誤動(dòng)作，此時(shí)只需關(guān)斷電源重新開機(jī)器。

3)振動(dòng)噪聲太大,可能振動(dòng)不諧調(diào)或有簧pian斷了或振動(dòng)槽體與其他地方碰撞。

粉體水泥包裝機(jī)是如何完成高質(zhì)量包裝的？

1、料倉的水泥物料進(jìn)入包裝機(jī)出料斗殼體，經(jīng)人工插袋的同時(shí)啟動(dòng)行程開關(guān)，把信號(hào)傳至微機(jī)，啟動(dòng)電磁閥，通過氣缸工作，打開出料嘴；

2、整個(gè)灌裝過程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開啟、關(guān)閉