振動給料機可以在高溫等惡劣的環(huán)境下工作,尤其可以滿足廢鋼給料設(shè)備在廢鋼連續(xù)煉鋼工藝中的特殊要求：

1.鋼料由電爐產(chǎn)生的高溫煙氣來預(yù)熱,并對其進行除塵處理;

2.輸送鋼料的槽體具有良好的密封性。

3.在輸送的過程中用廢鋼預(yù)熱鋼料,即其需要耐高溫;

4.對形狀不規(guī)則、且比普通物料的質(zhì)量、密度大很多的廢鋼進行輸送。

我國振動給料機向精尖新領(lǐng)域邁進

工業(yè)的進步帶動機械行業(yè)的進步，就拿振動給料機來說，近年來，振動給料機的品種和質(zhì)量都上了一個新層次，使振動給料機的發(fā)展也已經(jīng)到了一個新的階段。綜合國內(nèi)外振動給料機的應(yīng)用狀況，我國振動給料機新階段的發(fā)展方向也逐漸明了，主要有以下幾點：

1.提高元部件性能和可靠性，降低維護量，設(shè)備開機率的高低主要取決于元部件的性能和可靠性。

2.振動給料機有向大型化方向發(fā)展的可能性，但在一段時期內(nèi)，將重點研究和研制結(jié)構(gòu)新穎受力狀態(tài)良好的振動給料機，突破傳統(tǒng)振動給料機結(jié)構(gòu)的設(shè)計模式。

3.向標準化、系列化、通用化發(fā)展。

4.不斷改進振動給料機的控制、調(diào)節(jié)性能，使振動給料機始終保持工作狀態(tài)。料槽角度可調(diào)以適應(yīng)處理量的要求，振動形式可調(diào)以適應(yīng)不同物料和給料效率的要求，其中激振器的研究應(yīng)該是一個發(fā)展方向。

5.降低動力消耗，減小噪聲，達到更加環(huán)保和人性化設(shè)計。

振動給料機假流量斷料的危害和原因分析

振動給料機作為制造業(yè)基本設(shè)備之一，在鋼鐵、化工、食品等行業(yè)被廣泛使用。假流量斷料是指給料機在正常工作時出現(xiàn)現(xiàn)場不下料，而上位機卻顯示有流量的生產(chǎn)事故。

假流量斷料現(xiàn)象

由于振動給料機稱重負載檢測過大，為了使檢測流量符合設(shè)定要求，稱重控制單元開始調(diào)整變頻器頻率來降低給料機皮帶運行速度，當皮帶運行速度趨于零時，流量檢測顯示正常，實際現(xiàn)場皮帶機停止工作，不下料，從而導(dǎo)致假流量斷料。

假流量斷料的危害

假流量斷料對燒結(jié)工藝中配料環(huán)節(jié)有嚴重影響。配料工藝是按照各種料成分以合理的配比進行布料。當其中有一臺配料秤出現(xiàn)假流量斷料現(xiàn)象，會導(dǎo)致該品種料在混合料中的含量減少，甚至是缺失，使配比失衡。葉輪給料機（又稱剛性葉輪給料機、鋼性葉輪給料機），它采取了先進卸料的優(yōu)點，是機械化和自動控制系統(tǒng)中均勻連續(xù)配料、輸送、卸料設(shè)備。這時后續(xù)工藝仍然按照正常工序流程進行加水、混合、制粒及燒結(jié)，有可能造成混合料倉因混合料含水過多而懸料停產(chǎn)，也可能由于混合料成分變化及水分比率過高而產(chǎn)生生料，使燒結(jié)礦品質(zhì)嚴重下降，乃至廢料。

斷料原因分析

1、機械設(shè)備分析

由于振動給料機的測速傳感器是安裝在給料機尾輪處，如果皮帶與尾輪接觸不緊密，可能造成尾輪轉(zhuǎn)動，而皮帶卻不轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，從而產(chǎn)生無速度檢測數(shù)據(jù)。經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶運行正常，無打滑現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，在振動給料機運行過程中，生石灰從布料器里流出時很不均勻，料流呈波浪狀。調(diào)整電磁振動給料機控制箱上的電流按鈕即可調(diào)整設(shè)備的振動幅度，增加或減少給料能力。特別是使用壓縮空氣進料時，會出現(xiàn)噴料情況。

2、自動控制分析

現(xiàn)場記錄了振動給料機在 3 種狀況下的稱重傳感器和測速傳感器的檢測數(shù)據(jù)。由于生產(chǎn)時給料機電機的振動，倉壁振動器工作時的振動及進料時壓縮空氣沖擊帶來的振動都會使稱體產(chǎn)生諧振并令速度傳感器發(fā)出小量假速度脈沖信號。經(jīng)過觀察發(fā)現(xiàn)這種假速度脈沖數(shù)常能達到甚至超過 50。給料機注意安全事項國家經(jīng)濟步入新常態(tài)，要求各方面做好應(yīng)對經(jīng)濟新常態(tài)的戰(zhàn)略策略。

3、 斷料分析結(jié)果

當大量生石灰從料倉涌出，鋪在振動給料機皮帶上，這時稱重傳感器因超重而發(fā)出滿量程信號( 即發(fā)出 20 mv 信號) 。振動給料機稱重控制單元發(fā)現(xiàn)瞬時流量超過設(shè)定流量，立刻要求變頻器降低電機工作頻率，減慢振動給料機皮帶運行速度，以達到降低瞬時流量目的。如果此過程中，設(shè)定流量小于等于9 t/h，而速度傳感器又發(fā)出了假速度脈沖信號，就會使電機工作頻率趨于零，振動給料機皮帶停止運行，產(chǎn)生斷料現(xiàn)象。但α值不宜過大，因為它不僅加劇物料對槽體的磨損，同時也受物料自然休止角的限制。

歸納振動給料機的突出優(yōu)勢

振動給料機瓦表面材料是選用進口的超高耐候性工程樹脂制作而成。在自然環(huán)境中具有超常的耐久性，它即使長期暴露于紫外線、濕氣、熱、寒的惡劣條件下，仍能保持其顏色的穩(wěn)定性。 具有良好的承載能力，在溫度較低的地區(qū)，即使屋頂常年積雪，也不會產(chǎn)生表面損失及斷裂現(xiàn)象?？赵嚽?應(yīng)將全部螺栓緊固一次,電磁振動給料機尤其是振動電機的地腳螺栓,連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次。

振動給料機的隔音效果好，在遭受暴雨、大風等外界噪音影響時，合成樹脂瓦具有很好的吸收噪音功效?？箾_擊，耐低溫性能好，具有較強外承受能力。經(jīng)試驗1公斤鋼球從3M高自由落下不會產(chǎn)生裂紋，低溫下抗沖擊性能也十分顯著。

振動給料機優(yōu)異的耐腐蝕性，可以長期抵御酸、堿、鹽等各種化學物質(zhì)腐蝕。保溫隔熱性能優(yōu)異，導(dǎo)熱系數(shù)為0.325w/m.k,大約是粘土瓦的1/310，水泥瓦的1/5,0.5mm厚彩鋼瓦的1/200。

振動給料機自清潔性能優(yōu)，表面致密光滑，具有“荷葉效應(yīng)”，本身不易吸附灰塵，一經(jīng)雨水沖刷潔凈如新，瓦表面污垢被雨水沖刷后不會出現(xiàn)斑斑駁駁色現(xiàn)象。振動給料機的膨脹系數(shù)為4.9*10mm/mm/℃，同時瓦型在幾何形狀上具有雙向拉伸性能，即使溫度變化較大，瓦的伸縮也能被自身消化，從而確保幾何尺寸穩(wěn)定。電磁振動給料機用途極廣，適合多個行業(yè)電磁振動給料機是一種經(jīng)濟技術(shù)指標先進的給料設(shè)備，主義用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中。