移印膠頭是一種雙組份化合物，硫化反應是在室溫下進行的，其中基料由雙羥端基聚硅氧，補強劑（二氧化硅增塑劑）等組成；固化劑由多硅酸脂組成，兩組化合物在催化劑存在下交聯(lián)反應形成柔韌彈性體。移印頭是移印機和移印過程中的重要組成部分，直接影響油墨的轉(zhuǎn)移率和印刷質(zhì)量。所有標準膠頭形狀都有一個共同特點：印刷表面是凸的，從邊緣到中間的印刷區(qū)域有一定的角度。在冬天靜電特別容易產(chǎn)生，尤其是普通膠頭在不斷的擠壓上油墨，下壓產(chǎn)品時，那么普通膠頭表面富集的靜電就很容易把灰塵，臟東西吸附在膠頭表面，使膠頭的轉(zhuǎn)印效果變差。

 硅油的含量多小直接影響移印膠頭的硬度，但是硅油與硅橡膠的比例有一個允許范圍，在這個范圍內(nèi)，移印膠頭的物理性能較佳。這個范圍越小，說明硅油和硅橡膠的相容性越??；范圍越大，說明相容性越大。液體移印硅膠的操作1、將膠頭模徹底擦干凈，并涂上脫模劑，擺放在平衡的地方。2、移印膠槳、矽油按比例倒入量杯中攪拌均勻后再加固化劑再充分攪拌均勻。膠頭的硬度通常為2—18°不等，特殊硬度從0—40°以上都有，數(shù)字越高，硬度越大。硬度影響印刷質(zhì)量與印刷壽命，硬膠頭印刷效果好，壽命長。

 耐疲勞破壞移印膠頭在受到反復的動態(tài)壓縮作用下，結(jié)構(gòu)與性能發(fā)生變化的現(xiàn)象，叫做“疲勞”。隨著疲勞過程的延續(xù)，硅橡膠變得松弛，硅油的含量硅油的含量多小直接影響移印膠頭的硬度，但是硅油與硅橡膠的比例有一個允許范圍，在這個范圍內(nèi)，移印膠頭的物理性能較佳。移印膠頭/移印機印頭/膠頭的形狀要能夠印刷到位置，其次要保證變形較小。由于鏡架的印刷面積非常小，移印膠頭應稍微尖一些，

 由于小移印膠頭制作材料的特殊性，所以其具有良好的彈性和抗撕性，能夠配制不同硬度的品種來進行各種應的適應，而且脫模也較為方便。 移印頭使用的幾項建議。(1)印刷0.0794mm字寬的精細圖形，或用于粗糙的紋理表 面，可使用硬移印頭，硬度為60 ~ 65,也可達到80。

 硅油的含量硅油的含量多小直接影響移印膠頭的硬度，但是硅油與硅橡膠的比例有一個允許范圍，在這個范圍內(nèi)，移印膠頭的物理性能較佳。  

  移印膠頭為什么會出現(xiàn)冒油現(xiàn)象？膠本身是不會冒油的，應該是在操作的過程中增添了復合型硅油和白礦油的復配體，