電動蝶閥安裝維護(hù)說明     1、安裝本閥門時事先清理閥腔和密封面，不允許有污物附著而影響密封性能。使用時定期清洗密封面及絲桿加注潤滑油。目前人們公知的電動蝶閥技術(shù)中，其密封形式多是采用的密封結(jié)構(gòu)，密封材料主要是橡膠、聚四氟乙烯等。    2、電動裝置、后柄、絲桿不允許作起吊用.     3、清理閥腔的同時要清理(清洗)所要安裝之管道內(nèi)雜質(zhì)，以防止污物雜質(zhì)軋傷密封面而影響密封性能。     4、在使用中應(yīng)靠控制箱或手動裝置來控制該閥，不得借助于其它輔助工具。                  5、暫不使用本閥時，應(yīng)存放在干燥室內(nèi)，二端通徑堵塞，不準(zhǔn)將產(chǎn)品任意堆放，以免損傷產(chǎn)品的有關(guān)零件。  6、閥門出廠前，電裝的行程開、關(guān)位置均調(diào)試完畢。閥門裝上管道后調(diào)試時，首先切換至手動操作把蝶閥閥板打開約30度，再把手動操作還原到電動。按照電裝的說明書、接線圖、控制原理圖，正確接線確認(rèn)無誤后，通過控制箱上的按扭來開閥、關(guān)閥。切記如電源線接反后，會造成行程開關(guān)失靈，損壞蝸輪和電動及電動蝶閥。

防爆電動蝶閥是由電動機(jī)帶動驅(qū)動執(zhí)行的機(jī)構(gòu)，使得碟板在直角內(nèi)自由轉(zhuǎn)動而達(dá)到啟閉或是調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的相關(guān)目的。我國在不同方面利用節(jié)能減排產(chǎn)品實現(xiàn)了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。目前，我國市場上使用的防爆電動蝶閥產(chǎn)品，其電動蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)的通斷與流量控制的部件，已在石油、冶金、化工和水電等許多領(lǐng)域中得到較為廣泛的應(yīng)用。目前人們公知的電動蝶閥技術(shù)中，其密封形式多是采用的密封結(jié)構(gòu)，密封材料主要是橡膠、聚四氟乙烯等。因為結(jié)構(gòu)特征有限制，不適應(yīng)耐高溫、耐腐蝕和抗磨損等的行業(yè)中。

手輪上緊固的螺母，若發(fā)現(xiàn)松動要及時的擰緊，以免出現(xiàn)磨損連接處或是丟失手輪與銘牌。手輪若有丟失，不可以用活扳手來代替，應(yīng)及時的配齊。電動蝶閥在安裝之后需要定期的進(jìn)行檢查，電動蝶閥設(shè)備主要檢查的項目是：密封面磨損的情況，閥桿與閥桿螺母的梯形螺紋磨損，填料未失效，若有損壞要及時的更換，電動蝶閥的閥門檢修裝配后，需要進(jìn)行密封的性能試驗。填料壓蓋不能歪斜或是無預(yù)緊間隙，對容易受到雨雪、灰塵等的污物沾染環(huán)境中電動閥門，其閥桿要確保安裝了保護(hù)罩。電動蝶閥上的標(biāo)尺要保持是完整準(zhǔn)確、清晰的。電動閥門的鉛封、蓋帽及氣動附件應(yīng)是齊全完好的。保溫夾套要無任何凹陷、裂紋。不允許在運(yùn)行中電動蝶閥之上來敲打、站人或是支承重物，尤其是非金屬的電動蝶閥與鑄鐵電動蝶閥。電動蝶閥是由合成的橡膠提供并利用聚四氟乙烯摩擦系數(shù)比較低、不容易磨損、不易老化等功能特性，從而使得防爆電動硬密封蝶閥使用時間得以延續(xù)。電動蝶閥的密封原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和普通中線型蝶閥是相同的。

電動蝶閥其特征在于所述水泵閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。

　　一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)水泵閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

　　二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

　　三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時，密封開始泄漏。

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。電動蝶閥按照連接方式分為電動法蘭蝶閥，電動對夾式蝶閥，電動焊接蝶閥。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。

采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同)時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

　　當(dāng)逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補(bǔ)償作用。

　　因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。