首先在水穩(wěn)拌合站投入工作之前，要把配套設(shè)備準(zhǔn)備好，比方裝載機(jī)、上料機(jī)、輸送機(jī)、水泥罐及運(yùn)輸車(chē)輛，當(dāng)然還有重要的物料。

　　開(kāi)機(jī)前，應(yīng)按下“開(kāi)機(jī)警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過(guò)幾次后，并確定不會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開(kāi)機(jī)，也可通過(guò)擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過(guò)此種方式予以警示。

　　穩(wěn)定土拌合站投入正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)配備三名熟練的工作人員，一人在控制臺(tái)負(fù)責(zé)整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的操作，另外二人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作，并為保證皮帶機(jī)的對(duì)中運(yùn)行隨時(shí)監(jiān)測(cè)、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進(jìn)行停機(jī)處理。

水穩(wěn)拌和站的動(dòng)態(tài)標(biāo)定，方法為：用將砝碼置于皮帶上的動(dòng)態(tài)標(biāo)定方法，利用水穩(wěn)站的工作原理對(duì)各料倉(cāng)在滿(mǎn)倉(cāng)條件下單獨(dú)出料時(shí)電機(jī)頻率與料倉(cāng)出料口流量的關(guān)系進(jìn)行測(cè)定，即對(duì)各個(gè)料倉(cāng)分別放料，測(cè)定電機(jī)頻率與出料流量的關(guān)系。此外，因?yàn)樵撓到y(tǒng)采用水表即專(zhuān)業(yè)電子測(cè)量水表，所以水的標(biāo)定極為簡(jiǎn)單，重要把每公斤水對(duì)應(yīng)的水表脈沖量送入第九路的K值即可。啟延為加水時(shí)，用該路時(shí)第六路不能接皮帶秤，水路的自動(dòng)DA值由該路輸出。皮帶秤的標(biāo)定方法是將調(diào)速控制器上的“自動(dòng)/手動(dòng)”開(kāi)關(guān)置手動(dòng)位置，速度給定電位器調(diào)至小值，打開(kāi)主機(jī)電源和調(diào)速控制器電源預(yù)熱十五分鐘，起動(dòng)皮帶秤，調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分）按要求測(cè)試好零點(diǎn)。水穩(wěn)拌和站在進(jìn)行維護(hù)時(shí)要注意幾點(diǎn)：在操作臺(tái)下作業(yè)的人員必須戴安全帽。打開(kāi)攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故。在高空維護(hù)保養(yǎng)水穩(wěn)拌和站時(shí)，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。維護(hù)、修理水穩(wěn)拌和站頂層轉(zhuǎn)料桶、清理水穩(wěn)拌和站內(nèi)襯板及攪拌刀片時(shí)，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。在水穩(wěn)拌和站內(nèi)清理作業(yè)時(shí)，機(jī)門(mén)必須打開(kāi)，并在門(mén)外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。清除上料斗底部的物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷(xiāo)插入軌道中；清除上料斗底部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

與穩(wěn)定土拌合機(jī)配套的施工站械有：挖掘站、推土站、裝載站、自卸汽車(chē)、粉料撒布站、平地站、灑水車(chē)、壓路站等多種站械。在站械化施工作業(yè)時(shí)，除應(yīng)確保穩(wěn)定土拌合機(jī)無(wú)故障外，還要確保其配套站械的完好率，以保證站械化施工的連續(xù)作業(yè)。從理論上講施工路段越長(zhǎng)，其生產(chǎn)率越高。但從施工的綜合因素考慮，則存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的施工路段。根據(jù)施工單位的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，一般以500~1000m為宜。在決定施工路段時(shí)，應(yīng)選擇各種施工站械掉頭較方便的地方較好，因?yàn)檎拘档纛^困難，掉頭時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)影響生產(chǎn)率。穩(wěn)定土拌合站壓縮空氣處理組件的故障有：油水分離器故障、調(diào)壓閥和油霧器故障。穩(wěn)定土拌合機(jī)性能參數(shù)中的拌和寬度，是綜合施工規(guī)范中各級(jí)公路基層寬度而優(yōu)化選定的。在施工時(shí)要根據(jù)具體的工程條件決定實(shí)際的拌幅數(shù)。在使用穩(wěn)定土拌合機(jī)之前要做好準(zhǔn)備工作，的就是檢查，檢查各個(gè)零件的工作狀態(tài)是否正常。在工作完成后要及時(shí)對(duì)穩(wěn)定土拌合機(jī)機(jī)體打掃衛(wèi)生，使用完畢后要及時(shí)對(duì)穩(wěn)定土拌合機(jī)進(jìn)行清理，將穩(wěn)定土拌合機(jī)機(jī)體上的臟東西都清理掉，同時(shí)避免泥土可以進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、齒輪等設(shè)備中。同時(shí)還要不時(shí)的給機(jī)器涂點(diǎn)潤(rùn)滑油，避免由于巨大摩擦對(duì)穩(wěn)定土拌合機(jī)造成的損傷。在穩(wěn)定土拌合機(jī)工作的時(shí)候也需要不時(shí)的關(guān)注它的工作情況，比如說(shuō)電動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)齒輪等這些設(shè)備都可以它們工作時(shí)的聲音來(lái)判斷是否正常，如果有什么不正常的噪音出現(xiàn)，要及時(shí)停止機(jī)器的工作，進(jìn)行認(rèn)真的檢查。

PLC控制程序是穩(wěn)定土拌合機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的核心。本系統(tǒng)PLC 控制程序主要是按照穩(wěn)定土生產(chǎn)工藝的要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的啟?？刂啤⒏鞣N物料的配料比例控制、機(jī)械設(shè)備之間的邏輯互鎖、相關(guān)信號(hào)的采集與處理等功能。系統(tǒng)設(shè)計(jì)穩(wěn)定土的生產(chǎn)過(guò)程分為兩種控制方式：自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。36mm的顆粒含量不小于90%（如塑性指數(shù)不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。在手動(dòng)控制模式下，廠拌站操作手可以控制各個(gè)機(jī)電設(shè)備的啟停，可以手動(dòng)調(diào)整各個(gè)配料電機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)亩淖兏鞣N骨料和粉料的配比。在自動(dòng)控制模式下，系統(tǒng)的配料過(guò)程完全由 PLC 程序控制，人工不能調(diào)節(jié)配料變頻器的轉(zhuǎn)速。手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的實(shí)現(xiàn)都有一個(gè)前提條件：集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運(yùn)行，防止當(dāng)啟動(dòng)物料配送時(shí)由于前方設(shè)備沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費(fèi)和清理問(wèn)題。