啟動前的準備1.新安裝的加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。2.清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。3.檢查各連接部位不允許松動。4.根據使用環(huán)境溫度，傳動機構箱體內應加入機械油或其它適應環(huán)境潤滑油至油標為止。5.由于轉動計量泵聯軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上，檢查是否有影響運轉的障礙。6.計量泵安全閥應調在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應過高或過低。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要壓投入在2kg/cm2以上。

全自動一體化加藥設備由以下主要部分組成：1、攪拌機：由攪槽機和攪拌裝置組成。其作用是使需投加的溶質和水（溶劑）按一定比例配置后，使其充分混合。2、溶液槽：使用存放已拌好的藥液，供投加備用。3、計量裝置及投加方式：①絮凝劑加藥設備采用計量泵投加。②絮凝劑加藥設備用水射器投加，轉子流量計計量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要壓投入在2kg/cm2以上。水處理加藥裝置工作時，開始加藥時需啟動全自動水處理加藥裝置內自備的藥液提升泵，用軟管將藥液從藥液桶內抽入儲藥箱，提升泵具有自吸能力，工作前不需向泵體灌注液體。一體化加藥裝置的儲藥箱注滿藥液后即可調定加藥量，藥量調節(jié)后即可投藥運行。全自動一體化加藥裝置具有以下特點：1、性能穩(wěn)定，溶液槽容積大，能耗低。2、外形美觀，結構緊湊，占地面積小。2、使用該設備可以方面用戶造作設備，實現足不出戶就能掌握設備與千里之外，總之藥劑投加濃度。3、操作方便，維修簡單，投加能量大。

加藥裝置操作步驟：

1、連接電源、連接管道、連接水源，基本的安防做好。

2、將加藥泵的計量泵、進水電磁閥、溶解池攪拌機、原液池與溶解池連通閥的轉換開關切換至“遠程”位置。將現場的計量泵的沖程速度調好。

3、用手逐個上、下撥動箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內的物位報警器是否能正常工作。

4、回中控，點擊進入“加藥系統(tǒng)”畫面，同時手動調節(jié)計量泵的輸出頻率。

5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，運行一分鐘后，停止進料。

6、觀察液位計，當液位計達到原液稀釋的需求高度時，關閉進水電磁閥并關閉攪拌機。點擊溶解池的出液閥圖標，打開出液閥，同時點擊計量泵圖標，開啟計量泵。注意觀察液位計和流量計，當液位過低時，按順序關閉計量泵，并閉出液閥。

7、稱量容器內的聚合物質量，作好記錄。

8、停止進料器。

10、將電控箱內控制開關撥至“自動”檔。

11、當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。

12、將計量泵的沖程調至合適點，此時就可進入自動運行狀態(tài)。

加藥裝置的組成結構及工作原理：全自動加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。 加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。 加藥裝置中溶液箱的容積可由0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。2、當控制面板上的開關打到手動擋時，需手動操作計量泵1、計量泵2和排污開關。