在理論上，因?yàn)樗想略谏a(chǎn)下游產(chǎn)品時(shí)只有肼發(fā)生作用，用肼可以代替水合肼生產(chǎn)水合肼的下游產(chǎn)品，但肼的危險(xiǎn)性太大，在生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸、使用中投入的安全成本太高，不如用水合肼安全可靠 和經(jīng)濟(jì)實(shí)用。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。目前還沒有用肼直接作原料生產(chǎn)水合肼下游產(chǎn)品的企業(yè)。

 

水合肼產(chǎn)品有多種質(zhì)量分?jǐn)?shù)規(guī)格，包括１００％水合肼，８０％水合肼，６０％水合肼和４０％水合肼。目前，國內(nèi)下游企業(yè)所需的水合肼一般為８０％或更低質(zhì)量分?jǐn)?shù)的產(chǎn)品。目前國外無尿素法生產(chǎn)水合肼，次lv酸鈉酮連氮法(拜耳工藝)生產(chǎn)能力約占50．5％，過氧化qing酮連氮法(阿托工藝)約占36．8％，氨氧化法占12．7％。有的企業(yè)購買１００％水合肼，都是在稀釋成低質(zhì)量分?jǐn)?shù)后使用，因?yàn)樗想率撬苄晕镔|(zhì)可將高質(zhì)量分?jǐn)?shù)的水合肼采用簡單的手段配制成任意質(zhì)量分?jǐn)?shù)的水合肼。

目前，水合肼的生產(chǎn)方法主要有拉西法、尿素法、酮連氮法、雙樣水法以及空氣氧化法等。

拉西法法得到的肼是1%-2%的稀水溶液，高濃度不超過4%。總收率約為67%，需要用相當(dāng)多的熱量來濃縮稀溶液的肼，每獲1公斤水合肼，需要蒸出40-110公斤的水。目前，我國主要生產(chǎn)８０％水合肼而不大量生產(chǎn)１００％水合肼，除了考慮市場需求外，還出于對(duì)１００％水合肼具有不安全性的考慮。由于使用過量的氨，需要增設(shè)回收裝置，副產(chǎn)大量的氯化鈉和氯化銨等鹽。該法由于環(huán)境污染嚴(yán)重，設(shè)備投資大，產(chǎn)品收率低，目前在國外已經(jīng)基本上被淘汰。

國內(nèi)生產(chǎn)劣勢：我國曾經(jīng)生產(chǎn)過水合肼的生產(chǎn)廠家約有20多家，生產(chǎn)規(guī)模(按100％水合肼計(jì))為80～4000噸／年，現(xiàn)在大部分生產(chǎn)的水合肼裝置均為制造ADC發(fā)泡劑配套的淡肼裝置，且均為尿素法生產(chǎn)。另一個(gè)劣勢就是“三廢”處理量大，生產(chǎn)成本較高。由于國內(nèi)產(chǎn)業(yè)水合肼產(chǎn)量的增速超過生產(chǎn)能力的擴(kuò)大速度，因此開工率得以在調(diào)查期初很低的水平上有所提高，呈現(xiàn)上升趨勢，但總體上仍處于較低水平。 而對(duì)的電子用和醫(yī)yao用產(chǎn)品仍需要較大量的進(jìn)口。2003年以前年進(jìn)口量約7000～8000 噸／年，2004年因水合肼反傾銷初裁，進(jìn)口量下降到4400噸。