扭剪型螺栓的初終扭值計算公式

T=k*P*d 式中T---初終扭值，（N*m）  

k---高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值（大六角頭螺栓施工前，應按出廠批復驗高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復驗5套。5套扭矩系數(shù)的平均值應在0.110~0.150范圍之內，其標準偏差應小于或等于0.010）P---螺栓施工預拉力，d---螺栓螺桿直徑（mm）。

高強度螺栓簡單分類

高強度連接是繼鉚接、焊接之后發(fā)展起來的一種鋼結構連接方式，它具有施工簡便，可拆、換、受力好，耐疲勞，不松動，較安全等優(yōu)點。高強度螺栓連接按其受力狀況，可以分為摩擦型連接、張拉型連接和承壓型連接三種類型。

1、摩擦型連接

這種連接是在構件接頭處用高強度螺栓緊固，使連接板層貼緊，利用由此產(chǎn)生于連接件板層之間接觸面間的摩擦力來傳遞外力。螺栓在連接中的作用，就是給連接件之間施加觸壓力，從而使接觸面產(chǎn)摩擦力。這種連接受力時，螺栓只受拉、不受剪，即使在重復載荷作用下，也不會引起螺栓軸力下降。所以在摩擦連接頭中，其疲勞強度介于母材與有孔構件之間。這種連接應力傳遞圓滑，接頭剛性好。一般不需要對板的承壓力進行驗算。通常所指的高強度螺栓連接，就是指這種摩擦型連接

2、張拉型連接

這是一種傳遞作用于螺栓軸向力的連接方法，和摩擦型連接相同，也是利用緊固螺栓時產(chǎn)生在構件間的壓力進行應力傳遞的。但是，其應力傳遞的形式和摩擦型連接有著本質的區(qū)別。張拉型連接的特點是，在外力作用下，螺栓的附加軸力變化很小，而使接頭獲得較大的剛度。

3、承壓型連接

這是一種用高強度螺栓連接緊固接頭構件，使構件間產(chǎn)生的摩擦力和螺栓中心軸剪切力與構件的承壓力同時作用，由此傳遞應力的連接方法。

螺栓疲勞強度降低的原因有哪些？

螺栓連接是機械制造與機械設備安裝中廣泛應用的一種聯(lián)接形式。但是，由于人們對于螺栓的疲勞破壞不易發(fā)現(xiàn)，又很難預防，多年來，因螺栓的疲勞斷裂而造成重大事故在國內處時有發(fā)生。因此，對于螺栓的破壞研究也越來越被人們所重視。螺栓疲勞強度降低的原因如下：

（1）車削螺紋時，將毛坯外部質量好的金屬車掉，而剩下的質量較差的金屬部分作為螺栓桿，沒有合理地利用較好的金屬結晶，使螺紋強度降低。

（2）由于在螺紋根部有很小的加工圓角及較大的應力梯度的存在，造成應力集中現(xiàn)象。

（3）螺紋根部的表面粗糙度值比螺紋斜面部位的表面粗糙值高。

（4）車削螺紋有刀痕互相平行且與螺紋軸線垂直，在刀痕之間存在微觀裂紋。 由于車削螺栓的螺紋在其根部，同時存在上述影響疲勞強度的因素，若有交變載荷便會首先產(chǎn)生疲勞源，加速螺栓疲勞破壞。

高強度螺栓和普通螺栓連接受力的區(qū)別是什么？       

高強度螺栓和普通螺栓連接受力沒有什么區(qū)別，都主要是拉伸力。而鋼結構螺栓和扭剪型螺栓和普通螺栓受力有所區(qū)別，鋼結構螺栓和扭剪型螺栓，除了受拉伸力外，還受剪切力。

金兆博本著多年螺栓行業(yè)經(jīng)驗，專注 螺栓研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進的螺栓生產(chǎn)設備和技術，建立了嚴格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，想要更多的了解，歡迎咨詢網(wǎng)站上的熱線電話?。?！