電泳超濾膜

北京賽普瑞特設(shè)備有限公司是一家專業(yè)的膜產(chǎn)品供應(yīng)商，可以為用戶提供卷式反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）、微濾（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產(chǎn)品以及相關(guān)配套設(shè)備。

清洗程序：

置換

為了減少對環(huán)境的污染，減少電泳漆不必要的浪費，將超濾器中的電泳漆置換到漆液液管內(nèi)是十分重要的。其方法如下：

將超濾液或去離子水充滿清洗槽內(nèi)備用

關(guān)閉下列閥門：

超濾器漆液進出口球閥。

超濾器清洗進出口球閥。

超濾器超濾液球閥。

超濾器超濾液清洗出口球閥。

清洗排污球閥。

超濾器清洗循環(huán)球閥。

啟動清洗泵，慢慢打開相應(yīng)球閥。將這只超濾器這種電泳漆置換到漆液管道內(nèi)。此時清洗槽要補超濾水或去離子水。（可根據(jù)經(jīng)驗判斷置換時間，如5分鐘）注意觀察清洗水箱的液面。

置換完畢后，排放殘留漆液。將清洗槽內(nèi)的水用完3/4后，停泵，關(guān)閉球閥。

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對電泳涂裝設(shè)備的一些技術(shù)特點進行了解

      電泳涂裝設(shè)備是一個極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽極電泳（工件是陽極，涂料是陰離子型）和陰極電泳（工件是陰極，涂料是陽離子型）；清洗準備將開始閃爍，同時清洗開始按鈕，點擊清洗開始按鈕，超濾單元將進入排水狀態(tài)，此時請手動開起該套膜池排污閥并手動開啟排污泵放空膜池。按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。目前在工業(yè)上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽極電泳。

      電泳涂裝設(shè)備的原理發(fā)明于是20世紀30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料具有實際意義的施工工藝。具有水溶性、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。②可以極大地降低生產(chǎn)成本在應(yīng)用膜法回收電泳漆之后，由于電泳漆的回收，降低了采購電泳漆的費用(減少了約30%)。

      電泳涂裝設(shè)備可以分為連續(xù)通過式和間歇垂直升降式兩大類，連續(xù)通過式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線，適于大批量涂裝生產(chǎn)，在工業(yè)上應(yīng)用很廣；電泳漆，也叫電泳涂料，現(xiàn)在還有很多人沿用“電泳漆”的稱呼，而不用“電泳涂料”。而間歇垂直升降式，初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業(yè)。近年來隨著計算機技術(shù)的進步，機電一體化技術(shù)發(fā)展很快，用微機控制垂直升降的程控小車已在涂裝生產(chǎn)線獲得應(yīng)用，它同連續(xù)通過式電泳設(shè)備相比，同樣批量的生產(chǎn)線長度顯著縮短，而且具有靈活變化各工藝過程的優(yōu)點，備受人們的關(guān)注。

超濾膜進水水質(zhì)要求

      降低進水混濁度：

      當水中含有懸浮物、膠體、微生物和其他雜質(zhì)時，都會使水產(chǎn)生一定程度的混濁，該混濁物對透過光線會產(chǎn)生阻礙作用，這種光學(xué)效應(yīng)與雜質(zhì)的多少，大小及形狀有關(guān)系。衡量水的混濁度一般以蝕度表示，并規(guī)定1mg/lSiO2所產(chǎn)生的濁度為1度，度數(shù)越大，說明含雜量越多。在不同領(lǐng)域?qū)┧疂岫扔胁煌囊?，例如，對一般生活用水，濁度不?yīng)大于5度。由于濁度的測量是把光線透過原水測量被水中顆粒物反射出的光量、顏色、不透明性，顆粒的大小、數(shù)量和形狀均影響測定，濁度與懸浮物固體的關(guān)系是隨機的。按下“1st排空結(jié)束”按鈕進入下一步“加水加藥”，同時PLC將自動按步序進行到“浸泡結(jié)束”。對于小于若干微米的微粒，濁度并不能反映。

      在膜法處理中，精密的微結(jié)構(gòu)，截留分子級甚至離子級的微粒，用濁度來反映水質(zhì)明顯是不準確的。為了預(yù)測原水污染的傾向，開發(fā)了SDI值試驗。

      SDI值主要用于檢測水中膠體和懸浮物等微粒的多少，是表征系統(tǒng)進水水質(zhì)的重要指標。由于有機絮凝劑高分子聚合物能通過中和膠粒表面電荷，形成氫鍵和“搭橋”使凝聚沉降在短時間內(nèi)完成，從而使水質(zhì)得到較大改善，故近年來高分子絮凝劑有取代無機絮凝劑的趨勢。SDI值的確定方法一般是用孔徑為0.45μｍ微孔濾膜在0.21MPa恒定水流壓水力下，首先記錄通水開始濾過500ml水樣所需的時間t0，然后在相同條件下繼續(xù)通水15min，再次記錄濾過500ml 水樣所需時間t15，然后根據(jù)下式計算：

      SDI=（1-t0/t15）×100/15

      水中SDI的值的大小大致可反映膠體污染程度。井水的SDI＜3，地表水SDI在5以上，SDI極限值為6.66……，即需進行預(yù)處理。

      超濾技術(shù)對SDI值的降低為有效，經(jīng)中空纖維超濾膜處理水的SDI=0，但當SDI過大時，特別是較大顆粒對中空纖維超濾膜有嚴重的污染，在超濾工藝中，必須進行預(yù)處理，即采用石英砂、活性炭或裝有多種濾料的過濾器過濾，至于采取何種處理工藝尚無固定的模式，這是因為供水來源不同，因而預(yù)處理方法也各異。常用的化學(xué)藥品的選擇必須根據(jù)膜材料的性質(zhì)選擇，如酸類、堿類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。

      例如，對于具有較低濁度的自來水或地下水，采用5～10μｍ的精密過濾器（如式、熔噴式及PE燒結(jié)管等），一般可降低到5左右。在精密過濾器之前，還必須投加絮凝劑和放置雙層或多層介質(zhì)過濾器過濾，一般情況下，過濾速度不超過10m/h，以7～8m/h為宜，濾水速度越慢，過濾水質(zhì)量越好。電泳涂裝設(shè)備中的超濾系統(tǒng)保養(yǎng)維護是十分關(guān)鍵的，所以我們在這里特別強調(diào)下超濾系統(tǒng)保養(yǎng)維護。

電泳漆超濾膜注意事項

      電泳漆超濾膜使用有一些基本的使用注意事項：

　　1、不同的電泳涂料，超濾效果差距很大;對新的電泳涂料，建議先進行小試。

　　2、對于低分子量電泳涂料;

　　3、電泳涂料在膜表面的流速決定了超濾透過率，設(shè)計時應(yīng)保證進液流量;

　　4、跨膜壓力會影響過濾精度，設(shè)計時應(yīng)保證較低的跨膜壓力;

　　5、電泳涂料極易在膜組件內(nèi)沉淀固化，設(shè)備停用時，務(wù)必進行正、反沖清洗膜組件并關(guān)閉所有閥門灌滿超純水。務(wù)必保持濕態(tài)，脫水或干燥后,膜將失去過濾能力;

　　6、在膜沖洗過程中，可加入一定量的電泳涂料溶劑，以提高清洗效果;

　　7、超濾機組裝完成后，請加入保護液務(wù)必將超濾膜保持濕態(tài)，脫水或干燥后,膜將失去過濾能力

　　8、電泳漆的超濾水只能作為正沖洗用水;嚴禁作為反沖洗用水。

　　9、確保預(yù)處理器無損漏現(xiàn)象。