常溫發(fā)黑的“后效”問(wèn)題

常溫發(fā)黑件從槽液中取出后，表層中的化學(xué)反應(yīng)并未后完成，在空氣中氧的作用下，還在繼續(xù)進(jìn)行，24小時(shí)反應(yīng)比較快，24小時(shí)后緩慢進(jìn)行，約100小時(shí)后才會(huì)結(jié)束，這一轉(zhuǎn)化過(guò)程能提高膜的強(qiáng)度和附著力，以及黑度的均勻性，充分利用后效作用，適當(dāng)掌握時(shí)間，只要零件呈現(xiàn)灰黑色即可出槽，這樣可以降低發(fā)黑液的消耗，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本。發(fā)黑液沉淀現(xiàn)象少降低質(zhì)量影響發(fā)黑液是當(dāng)前主要的一款發(fā)黑處理溶液，在我國(guó)的使用非常的普遍。

不銹鋼發(fā)黑處理收費(fèi)能否把鐵氧化成致密、光滑的Fe3O4關(guān)鍵是選擇好強(qiáng)的氧化劑。強(qiáng)氧化劑是由(NaOH)、(NaNO2)、磷酸三鈉(Na3PO4)組成。發(fā)藍(lán)時(shí)用它們的熔融液去處理工件；發(fā)黑是用它們的水溶液去處理工件。

此溶液的濃度是1.4g/cm3  ，沸點(diǎn)是130℃。在此溶液的作用下，鐵的氧化程是這樣的：

Fe→Ma2FeO2→Na2Fe2O4→Fe3O4

生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，要獲得光亮、致密的Fe3O4膜層，氧化溶液中(NaNO2)與(NaOH)的比例，要保持在1：3～3.5之間。

不銹鋼發(fā)黑處理收費(fèi)注意事項(xiàng)1、除氧化皮可用拋光法，大型部件可用擦拭的拋光劑。2、除油（含除蠟）一定要除凈，否則影響效果。3、浸銅及銅合金仿古銅著色劑時(shí)間3~8分鐘，根據(jù)需要色澤決定，出槽后要洗凈表面浮灰（大型部件可用原液直接刷涂）。

發(fā)黑處理技術(shù)是目前能提高工件防腐蝕性能的工藝，主要把工件放在空氣、水蒸氣或化學(xué)的溶液中在室溫或加熱到適當(dāng)溫度，在工件表面形成一層藍(lán)色或黑色氧化膜，從而改善了工件的耐腐蝕性能，同時(shí)還使其具備了更好的外觀。

件發(fā)黑后常用防銹油進(jìn)行封閉處理，可采用以下3種方式：

①工件經(jīng)中和水洗后，再熱水洗，甩干，徹底干燥后，浸熱防銹油(80～90℃)進(jìn)行封閉處理，時(shí)間約2 min。

②工件經(jīng)熱水清洗、甩干后直接浸入脫水防銹油中進(jìn)行封閉處理，時(shí)間在3～5 min，取出后自然晾干。

③工件發(fā)黑后先在80～90℃的1%肥皂溶液中填充處理，取出干燥后可以直接浸普通機(jī)油或防銹油。

工藝參數(shù)的影響

發(fā)黑液濃度的影響

常溫發(fā)黑劑濃度過(guò)高時(shí)，成膜速度過(guò)快，膜層較疏松，結(jié)合力不好；濃度過(guò)低，發(fā)黑速度慢。然而，不同材料由于表面活性不同溶液含量也應(yīng)不同。