3、空氣壓縮機(jī)以及調(diào)速電機(jī)的觀油窗需要檢查，新設(shè)備在購(gòu)買時(shí)已加好潤(rùn)滑油，一般是在一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)再繼續(xù)檢查一下。

4、通過檢查氣孔的閥門啟動(dòng)來(lái)檢查控制這些氣體方面的內(nèi)容，還有就是減壓閥的檢查。

5、對(duì)濾板的檢查，廂式隔膜壓濾機(jī)的濾板初期，就可以看出濾板的好壞，檢查濾板的氧化情況；濾板在長(zhǎng)期被水侵蝕的情況下，濾板的含水狀況，和被水侵蝕的深度。

工藝基準(zhǔn)。在壓濾機(jī)零件加工、測(cè)量和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)?？煞譃槎ㄎ换鶞?zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。

① 定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)是指零件在加工過程中，用于確定零件在機(jī)床或夾具上的位置的基準(zhǔn)。它是零件上與夾具定位元件直接接觸的點(diǎn)、線或面。這種自動(dòng)化程度高、操作性能佳、壓榨效果好的設(shè)備，不僅大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。如圖1-5所示，精車齒輪的大外圓時(shí)，為了保證它們對(duì)孔軸線A 的圓跳動(dòng)要求，零件以精加工后的孔定位安裝在錐度心軸上，孔的軸線A 為定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)可分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。用作定位基準(zhǔn)的表面，如果是沒有經(jīng)過切削加工的毛坯面，稱為粗基準(zhǔn)；如果是經(jīng)過切削加工的表面，則稱為精基準(zhǔn)。

② 測(cè)量基準(zhǔn)。廂式壓濾機(jī)測(cè)量基準(zhǔn)是指測(cè)量已加工表面的尺寸及各表面之間位置精度的基準(zhǔn)，主要用于零件的檢驗(yàn)。

③ 工序基準(zhǔn)。工序基準(zhǔn)是指用來(lái)確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)。

④ 裝配基準(zhǔn)。壓濾機(jī)裝配基準(zhǔn)是指機(jī)器裝配時(shí)用以確定零件或部件在機(jī)器中正確位置的基準(zhǔn)。

全自動(dòng)立式壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)保養(yǎng)就是需要對(duì)液壓元件及各接口處的密封性進(jìn)行檢查和維護(hù)，同時(shí)操作者還需要對(duì)拉板下車、鏈輪鏈條等零件定期進(jìn)行檢查，保持清潔以確保其靈活度。提醒全自動(dòng)立式壓濾機(jī)的操作者要養(yǎng)成隨時(shí)都能夠仔細(xì)的檢查全自動(dòng)立式壓濾機(jī)各處結(jié)構(gòu)的牢固程度和零部件使用情況的習(xí)慣，一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)通知維修人員。如果長(zhǎng)期不使用，應(yīng)該將濾板清洗干凈后整齊的排放在全自動(dòng)立式壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1-5MPa的壓力壓緊。同時(shí)，造紙行業(yè)也是隔膜壓濾機(jī)類負(fù)載的大戶，而且該類負(fù)載的運(yùn)行時(shí)間都是連續(xù)的，各個(gè)廠家是根據(jù)實(shí)際的工作情況，使隔膜壓濾機(jī)在造紙行業(yè)的應(yīng)用而為企業(yè)帶來(lái)極大的經(jīng)濟(jì)效益。濾布清洗后曬干，活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)該涂上黃油。

隔膜壓濾機(jī)0大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的特殊設(shè)計(jì)，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，向?yàn)V室內(nèi)通入氣體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達(dá)到對(duì)濾餅的二次壓榨的作用，進(jìn)一步減少水分。

　　進(jìn)一步的通入氣體，還以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低。高壓的空氣通過濾餅，將濾餅之中的毛細(xì)水、結(jié)構(gòu)水等水分出走分離。這就是吹風(fēng)干燥法。