保證板框過濾機(jī)加工質(zhì)量的需要。零件在粗加工時(shí)，由于要切除掉大量金屬，因而會(huì)產(chǎn)生較大的切削力和切削熱，同時(shí)也需要較大的夾緊力，在這些力和熱的作用下，零件會(huì)產(chǎn)生較大的變形。而且經(jīng)過粗加工后零件的內(nèi)應(yīng)力要重新分布，也會(huì)使零件發(fā)生變形。如果不劃分加工階段而連續(xù)加工，就無法避免和修正上述原因所引起的加工誤差。劃分加工階段后，粗加工造成的誤差，通過半精加工和精加工可以得到修正，并逐步提高零件的加工精度和表面質(zhì)量，保證了零件的加工要求。濾板在長(zhǎng)期被水侵蝕的情況下，濾板的含水狀況，和被水侵蝕的深度。

正是因?yàn)樗麄儾捎昧瞬煌瑸V板，所以終就導(dǎo)致了隔膜壓濾機(jī)與廂式壓濾機(jī)不同的優(yōu)缺點(diǎn)。重要就是他們分別過濾后的濾餅含水率不一樣，一般廂式壓濾機(jī)過濾后濾餅含水率在25%~30%之間，而隔膜壓濾機(jī)一下子就可以降到10%左右(這是比較理想情況下)。但是正是因?yàn)楦裟簽V機(jī)濾板比較復(fù)雜，所以做成的過濾室能儲(chǔ)存濾餅空間就小了，也就是隔膜壓濾機(jī)間隙周期比廂式壓濾機(jī)要短一些，而且儲(chǔ)存的量也會(huì)減少不少，這樣適當(dāng)?shù)木徒档土烁裟簽V機(jī)的工作效率。廂式壓濾機(jī)測(cè)量基準(zhǔn)是指測(cè)量已加工表面的尺寸及各表面之間位置精度的基準(zhǔn)，主要用于零件的檢驗(yàn)。

其實(shí)板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)等目前市場(chǎng)上比較流行的壓濾機(jī)都是屬于間歇式壓濾機(jī)的。我們以板框壓濾機(jī)為例來進(jìn)行分析。

　　間歇式壓濾機(jī)工作流程都是有規(guī)律的，他們有一個(gè)循環(huán)過程，隔膜壓濾機(jī)就是采用這樣的工作原理制造的，其優(yōu)點(diǎn)不需要太多的人力關(guān)注，缺點(diǎn)是容易將過濾物積累在機(jī)身內(nèi)，達(dá)到一定量時(shí)需要停機(jī)，將過濾物清理干凈，然后再運(yùn)行機(jī)械，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)過程。