壓濾機設(shè)備主要由機架、濾板、壓緊系統(tǒng)和電器控制柜組成，其中，根據(jù)壓緊系統(tǒng)的不同，又可將壓濾機設(shè)備分為千斤頂型、機械壓緊和液壓壓緊三種類型。

另外，根據(jù)壓濾機設(shè)備出液方式的不同，可分為明流和暗流。明流是指濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的出液方式；一般廂式壓濾機的控制系統(tǒng)包括了很多電路系統(tǒng)以及各種精密的電子元件，這些電子器材最怕的就是水受到水的侵蝕了。暗流則是各塊濾板的濾液混合起來由出液孔道排除機外。其中較為常用的是明流出液。另外，對于有特別需求的客戶，也可根據(jù)需要定制明流監(jiān)測暗流類型的壓濾機設(shè)備。

壓濾機機械加工工藝過程是由一個或若干個順次排列的工序組成。每一個工序可分為一個或若干個工步、走刀、安裝和工位等。

（1）工序。帶式過濾機工序是指一個或一組操作者，在一個工作地點或一臺機床上，對同一個或同時對幾個零件進行加工所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。判斷一系列的加工內(nèi)容是否屬于同一個工序，關(guān)鍵在于這些加工內(nèi)容是否在同一個工作地點對同一個工件連續(xù)地被完成。只要操作者、工作地點或機床、加工對象三者之一變動或者加工不是連續(xù)完成，就不是一道工序。同一零件、同樣的加工內(nèi)容也可以安排在不同的工序中完成。板框壓濾機在長時間的使用之后，很多部位都容易積累一些東西造成堵塞，這樣就會影響到板框壓濾機的使用效果，所以，需要經(jīng)常對板框壓濾機的一些部件進行清洗，今天來給大家簡單談?wù)剬τ诎蹇驂簽V機濾布的正確清洗方法。

工序是機械加工工藝過程的基本組成部分，也是確定工時定額、配備工人、安排作業(yè)計劃和進行質(zhì)量檢驗等的基本單元。

我們需要定期的對板框壓濾機濾布清洗。清洗之前，我們需要了解板框壓濾機濾布過濾液的性質(zhì)，從而選擇想對應(yīng)的清洗方法。當過濾液是處于酸性時，我們就應(yīng)該選擇弱堿的水對濾布進行浸泡，一般浸泡10~24小時，然后對濾布進行輕輕揉搓幾次后用清水清洗，然后晾到九成干就可以再次使用了。清洗之前，我們需要了解板框壓濾機濾布過濾液的性質(zhì)，從而選擇想對應(yīng)的清洗方法。

　　同樣對于酸性或者中性的過濾液，我們只需要將侵泡的溶液改為弱酸性就可以了。值得補充說明一下的是，當過濾液具有粘連性的時候，我們還要在侵泡液中加一些相對應(yīng)的稀釋劑就能達到更好的洗滌效果。

間歇性壓濾機是目前市場上普遍使用的過濾設(shè)備，，均采用全封閉結(jié)構(gòu)，我們都知道濾布是固定在濾板上，濾板與濾板間的存儲空間可以存放很多的過濾物，即所謂的“濾餅”。因本機的結(jié)構(gòu)所致，只能等濾餅積累到一定程度后才可以停機排除，這就是壓濾機的間歇狀態(tài)。大家在使用過程中都多多注意，可以在無形中延長隔膜壓濾機的使用壽命。

　　間歇式壓濾機就為大家講解到這了，我們首先對其有一個基本的意識，在心里能夠形成一個基本的印象。講的多了，大家可能會混淆了。