本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種母線銑角機上的廢屑收集裝置，銑刀下方的工作臺上開設(shè)有通槽，通槽的底端滑移連接有與通槽緊密貼合的的擋料板，擋料板的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動擋料板移動的驅(qū)動機構(gòu)，擋料板的下方設(shè)置有儲物箱，儲物箱滑移連接在機架上。

通過采用上述方案，銑刀加工母線時的廢屑落入到通槽內(nèi)，并且積累在擋料板上，當擋料板積累一定的廢屑時，通過驅(qū)動機構(gòu)帶動擋料板移動，進而打開或者關(guān)閉擋料板，使擋料板中的廢料落入到擋料板下方的儲物箱內(nèi)。此廢屑收集裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，并且可以自動清理廢屑。

較佳的，驅(qū)動機構(gòu)包括鉸接于擋料板外側(cè)面上且水平方向設(shè)置的拉桿，所述拉桿與擋料板鉸接的另一端鉸接有搖柄，所述搖柄上設(shè)置有驅(qū)動搖柄轉(zhuǎn)動的電機。

通過采用上述方案，電機帶動搖柄轉(zhuǎn)動，搖柄帶動拉桿左右移動，進而拉桿帶動擋料板打開或者閉合。此設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。

較佳的，通槽內(nèi)且靠近電機的內(nèi)側(cè)壁上沿擋料板的寬度方向設(shè)置有傾斜設(shè)置的刮料板。

數(shù)控母線銑角機是數(shù)控加工銅排雙向（排寬方向及排厚度方向）圓弧角的專用設(shè)備；X，Y，Z三軸伺服數(shù)控（Z軸母排厚度方向伺服控制可以根據(jù)母排厚度變化、自動調(diào)控R刀具R圓弧中心、操作方便快捷），主軸電機為變頻電機（節(jié)約電能），主軸轉(zhuǎn)速為3500轉(zhuǎn)、高轉(zhuǎn)速銑削、加工面圓滑、光潔度好，加工；同時也可根據(jù)實際操作情況，隨時調(diào)整轉(zhuǎn)速。

數(shù)控母線銑角機對母排厚度方向及寬度方向一次加工成形R圓弧，設(shè)備操作簡單、快捷！無需人工編程，只要輸入母排寬度、R角數(shù)值、母排厚度三個參數(shù)、即可自動生成加工程序、同時液晶顯示屏直觀地顯示工件成品形狀（警示工作者校對、避免參數(shù)輸入錯誤）。數(shù)控母線銑角機采用國際品牌西門子808D數(shù)控系統(tǒng)，具有閉環(huán)檢測自動補償功能，杜絕了單靠PLC編程開環(huán)運行出現(xiàn)信號干擾造成加工尺寸偏差的現(xiàn)象。

銅排夾持使用對中夾鉗（兩側(cè)面對夾、上下壓緊）；根據(jù)母排寬度變化智能控制加工零位及母排夾持端頭伸出長度（無需人工調(diào)整定位點），該設(shè)備操作使用簡便，智能自動化程度高的，性能穩(wěn)定可靠。數(shù)控母線銑角機床身采用焊接結(jié)構(gòu)并經(jīng)高溫回火實效處理，該設(shè)備鋼性好，不變形，工作時震動小，噪音低。設(shè)備配置大規(guī)格直線導(dǎo)軌及滾珠絲杠，工件加工精度高的，性能穩(wěn)定。加工件外形美觀，平滑，光潔度高，節(jié)約材料。

PC板單刃螺旋下切銑刀此款刀具特為解決PC板，PMMA，ABS，等黏度高，熔點底的板材切割加工，與普通的壓克力單刃刀相比具有更好的排屑量和更鋒利的刃口，下切設(shè)計又能解決在加工過程中板材上翹的問題。

復(fù)合刃銑刀此款雕刻刀具在切割加工過程中可保證上下表面刺，不爆邊，特適合密度板，貼皮板，PVC，芙蓉板，等產(chǎn)品高要求加工。是高品質(zhì)木工CNC雕刻加工的理想刀具。