塑料桶出現(xiàn)損壞粘補前要進行清洗

1.塑料桶生產(chǎn)廠家根據(jù)耐高溫測試：塑料桶將會被放進一間房間3天。 房間的溫度保持在90-95攝氏度。 在冷卻后，塑料桶的表面不應(yīng)有破損，起泡或變形。使用原料水份吸收低于0.01，以確保箱體結(jié)構(gòu)不會變脆或變形。

2.提升傾倒測試：在標定環(huán)境中放置12h以上，加120公斤載荷，連續(xù)提升、傾倒、放下的動作達2000次以上，無裂紋產(chǎn)生。并且對空的和載重的塑料桶在傾斜角為100的傾面上進行靜止性測試，塑料桶不傾倒。

塑料桶表面活化有哪些方法可以解決

　   塑料桶在化工行業(yè)的應(yīng)用還是非常普遍的，相信很多化工塑料桶的用戶都應(yīng)該知道長期使用的化工塑料桶不可避免的會遇到表面活化的問題，以及塑料桶的高透明度，那么，今天我們來了解下化工塑料桶表面活化的問題這么解決吧!

　　化工塑料桶的表面處理首要包含涂層被覆處理和鍍層被覆處理。通常塑料的結(jié)晶度較大，極性較小或無極性，表面能低，這會影響涂層被覆的附著力。200L塑料桶內(nèi)部涂層的除油處理在對200L塑料桶外表進行處理的時分,為了保證更抱負的涂層被覆,我們一般需求先進行前處理?；に芰贤霸诒砻嫣幚磉^程中選用相應(yīng)的圖層，在詳細的運用和處理過程中不斷的處理，由于塑料是一種不導電的絕緣體，因此不能按一股電鍍技能標準直接在塑料表面進行鍍層被覆，所以在表面處理之前，應(yīng)進行必要的前處理，以行進涂層被覆的結(jié)合力和為鍍層被覆供應(yīng)具有超卓結(jié)合力的導電底層。

在我們對其使用過程中，這種化工塑料桶還會遇到共同的問題，透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設(shè)備。模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。在塑猜中,特別是軟質(zhì)聚氯乙i烯中,硬度隨碳酸鈣配入量的逐步增大,伸長率隨硬度增加而下降。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細微調(diào)整，使注塑料時既能充滿模，又不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂。