電熱元件采用乳白色石英玻璃管、紅外線碳纖維電熱管、鹵素電熱管等或遠(yuǎn)紅外定向輻射器(紅外線碳纖維輻射加熱器)為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點(diǎn)。

隧道爐烘箱送風(fēng)口設(shè)有過濾器，使送入的空氣得到凈化，同時(shí)排風(fēng)口也設(shè)有過濾器，防止了不潔凈空氣的倒流，同時(shí)高有蝶閥風(fēng)門控制風(fēng)量。本機(jī)設(shè)有預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域，溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。

小火裂：坯體入窯水分高且窯頭升溫過急引起，斷面粗糙，邊角不鋒利。

大火裂：溫度上升達(dá)900℃時(shí)，產(chǎn)品出現(xiàn)液相，窯爐升溫太快引起，裂紋大，斷而粗糙，有時(shí)呈絲連狀，邊角不鋒利，裂紋向后縱深發(fā)展，不平直。

風(fēng)裂：產(chǎn)品冷卻時(shí)沒有足夠的時(shí)間度過晶型轉(zhuǎn)變階段或冷卻帶不均勻引起，裂紋纖細(xì)，斷面光滑呈弧形，邊棱鋒利。

若要判斷機(jī)械裂紋產(chǎn)生的位置，可通過分段擦煤油或轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)品運(yùn)行方向再行判斷，一般成型裂紋的特點(diǎn)是模號(hào)、裂紋位置相對(duì)固定，且在干燥窯頭擦煤油可顯現(xiàn)。

隧道爐烘箱送風(fēng)口設(shè)有效過濾器，使送入的空氣得到凈化，同時(shí)排風(fēng)口也設(shè)有效過濾器，防止了不潔凈空氣的倒流，同時(shí)高有蝶閥風(fēng)門控制風(fēng)量。本機(jī)設(shè)有預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域，溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。

傳動(dòng)主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同產(chǎn)品生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運(yùn)行速度。

涂裝隧道爐一般很長(zhǎng)，至少6米，長(zhǎng)至60~80米。烘烤室為一狹長(zhǎng)隧道工程施工，總寬一般為80cm到140cm。隧道工程施工內(nèi)有一條不斷運(yùn)作的運(yùn)送系統(tǒng)。食品行業(yè)烤制時(shí)，食品行業(yè)依據(jù)輸送鏈條板、鋼表帶或輸送皮帶與電爐設(shè)備或直燃燃燒棒正中間導(dǎo)致相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從而開展均勻烘烤和運(yùn)送的工作上。該IR隧道爐適用工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大量不斷或間斷性烘烤為特性。一般很大輸出功率輸入>24KW，由工作員操作過程。