山西鍛件定襄鍛件

                                                   大型鍛件在加熱中是如何氧化和保護(hù)的？

    鋼材在熱處理加熱過程中，鋼中的金屬元素與氧化性氣氛(氧、二氧化碳、水蒸汽等) 發(fā)生作用，形成金屬氧化物層（氧化皮），這種現(xiàn)象稱為氧化。鋼中的碳與脫碳?xì)怏w（氧、 氫、二氧化碳、水蒸氣等)相互作用而燒損的一種現(xiàn)象稱為脫碳。脫碳與氧化一般是同時(shí)發(fā)生的，究竟哪一種現(xiàn)象處于主要地位，要視碳的擴(kuò)散速度與鐵表面的氧化速度而定，若碳的擴(kuò)散速度大于鐵表面的氧化速度時(shí)，以脫碳為主，反之則以氧化為主。鍛件船用鍛件船用鍛件分為三大類，主機(jī)鍛件、軸系鍛件和舵系鍛件。  

    鋼的脫碳和氧化是一個(gè)較為復(fù)雜的表面化學(xué)-物理過程,它既包括金屬表面與爐氣間的相互作用和化學(xué)反應(yīng)過程，同時(shí)還發(fā)生著氧化膜的形成及氧化元素在金屬表面擴(kuò)散過程。對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼來(lái)說(shuō)，表面脫碳是一種有害缺陷，它不僅使鍛件力學(xué)性能(硬度、 強(qiáng)度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度等)下降，在使用中發(fā)生早期失效，而且由于脫碳層中存在著很大的殘余拉應(yīng)力，往往是加工過程中造成廢品的主要因素，如表面淬火裂紋，磨削裂紋。對(duì)于大鍛件要求脫碳層深度在允許的加工裕量范圍之內(nèi)。鍛件激光表面淬火的熱處理方法的特征在于局部，即使是形狀復(fù)雜的部分，也只是作為耐磨損性所需的部分選擇性地硬化，與過去的方法可以得到比同等程度或更高的硬度進(jìn)行比較。

大型鍛件在加熱中是如何氧化和保護(hù)的？

     鋼材在熱處理加熱過程中，鋼的氧化是一種兩面擴(kuò)散過程，氧由氧化鐵皮外表面向鋼的表面擴(kuò)散，鋼中的鐵由鋼的表面向氧化鐵皮表層擴(kuò)散。氧化鐵皮的每一層由一定的氧化階段所生成。對(duì)氧化膜的分析表明，與基體金屬相連的一層氧化物，遵循晶體點(diǎn)陣定向適應(yīng)的規(guī)律。氧化鐵皮堅(jiān)硬而脆，在高溫下生成時(shí)產(chǎn)生壓應(yīng)力，容易發(fā)生裂紋而剝落。制訂自由鍛工藝規(guī)程的內(nèi)容包括：1、鍛造工程師根據(jù)零件圖及其技術(shù)條件設(shè)計(jì)鍛件圖，并提出鍛件的技術(shù)條件和檢驗(yàn)要求。

      氧化膜的形成速度主要與介質(zhì)成分,加熱溫度及保溫時(shí)間、鋼材的化學(xué) 成分等因素有關(guān)。

      (1)鋼的成分。當(dāng)碳含量小于0.4%時(shí)，氧化速度隨碳含童增長(zhǎng)而升高I當(dāng)碳含量大于0.4%時(shí)，氧化速度隨碳含量增加而減小，顯然是由于氧化介質(zhì)與鋼中的碳相互作用形成氣體有關(guān)。合金元素對(duì)氧化速度有很大影響,加入鉻、鋁、硅等元素可以形成致 密結(jié)構(gòu)的尖晶石型氧化物，這種氧化物結(jié)構(gòu)對(duì)離子擴(kuò)散有強(qiáng)烈的阻止作用，同時(shí)鐵中添加合金元素將使維氏體出現(xiàn)的溫度升高，以致氧化的能力大大提高。不銹鋼鍛件的生產(chǎn)在冶煉、鍛造和熱處理等一系列熱加工過程中，任何一個(gè)工藝環(huán)節(jié)的疏忽都會(huì)造成足以影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。 

      (2)加熱溫度與時(shí)間金屬加熱時(shí)氧化速度與加熱溫度呈指數(shù)曲線上升，這是因?yàn)檠醯臄U(kuò)散系數(shù)與溫度也是呈指數(shù)關(guān)系。氧化速度與保溫時(shí)間呈拋物線關(guān)系。

 不銹鋼鍛件原材料的計(jì)算方法：

  l. 直接計(jì)算法。

根據(jù)鋼板的厚度和面積、各種型鋼的截面尺寸和長(zhǎng)度，直接計(jì)算出原材料的質(zhì)量。

 2. 算料盤計(jì)算法.    

（l）圓、方鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則    

 若需算出每一種圓（方）鋼的質(zhì)量時(shí)，應(yīng)將方圓部的圓（方）的標(biāo)線和已知直徑的數(shù)字對(duì)準(zhǔn)，再看物體的長(zhǎng)度數(shù)字。相對(duì)應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。      

（2）扁鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則      

計(jì)算扁鋼（橫截面為矩形）的質(zhì)量時(shí)，應(yīng)將扁鐵部寬與厚的數(shù)字相對(duì)，再看物體的長(zhǎng)度數(shù)字，相對(duì)應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。    

（3）鋼球質(zhì)量計(jì)算規(guī)則      

 把球的標(biāo)線，對(duì)在直徑數(shù)字上，再看直徑數(shù)字相對(duì)的數(shù)字就是球的質(zhì)量。    

（4）六角鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則      

 先計(jì)算內(nèi)切圓料的質(zhì)量，再加上角的質(zhì)量。即先算出不銹鋼鍛件內(nèi)切圓料質(zhì)量后，把“6 角” 對(duì)在標(biāo)準(zhǔn)線上，再?gòu)牟槌鲆延?jì)算出的值，在上與此對(duì)應(yīng)的數(shù)就是加角后的質(zhì)量。      

（5）八角鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則      

 與六角相同，加角時(shí)把“角”對(duì)在標(biāo)準(zhǔn)線上即可。      

（6）算料盤上的乘、除法運(yùn)算規(guī)則      

 先在找被乘數(shù)并對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)，再在找出乘數(shù)，乘數(shù)對(duì)著的數(shù)就是積；先在找被除數(shù)，再在找出除數(shù)并對(duì)準(zhǔn)被除數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)對(duì)著的數(shù)就是商。      

 計(jì)算出不銹鋼鍛件的體積或質(zhì)量，再考慮工藝余料及燒損量的大小，由此選定使用坯料的規(guī)格。然后，根據(jù)“體積不變定律”的基本公式，計(jì)算出下料長(zhǎng)度。        

3. 圖算法。