污泥料倉的卸料系統(tǒng)，包括料倉和控制電路，料倉底部裝有閘板閥，閘板閥由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，控制電路包括智能控制器和超聲波液位計(jì)，超聲波液位計(jì)安裝在料倉的頂部；智能控制器包括微控制器、顯示面板、操作面板和電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路，超聲波液位計(jì)的物料高度信號輸出端接微控制器，微控制器的顯示信號輸出端接顯示面板，操作面板的信號輸出端接微控制器，微控制器的控制信號輸出端接電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的控制端，電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的輸入端接電源，輸出端接電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型可以根據(jù)用戶輸入卸料體積，自動(dòng)管理整個(gè)污泥的卸料過程，減少了人工的干預(yù)，避免了車輛超載、計(jì)量不準(zhǔn)確、工人受傷等事故的發(fā)生。公司眾多的技術(shù)人員、現(xiàn)代化的廠房、精良的機(jī)械加工設(shè)備，確保公司產(chǎn)品擁有名符其實(shí)的質(zhì)量。

卸料螺旋倉底擋板，由螺旋軸、擋板、倉底組成，其特征是:擋板底部與倉底底部焊接，兩端與倉底側(cè)壁焊接，擋板和螺旋軸將倉底部隔成多個(gè)U型通道。本卸料螺旋倉底擋板解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在倉底螺旋軸軸與軸加入擋板，擋板頂部窄，底部寬，側(cè)面成弧形結(jié)構(gòu)，擋板底部焊接到料倉底部，兩端焊接到料倉側(cè)壁，把料倉底部間隔成多個(gè)U型底，保證單根螺旋軸在相對獨(dú)立的U型槽中運(yùn)行。污泥料倉的卸料系統(tǒng)，包括料倉和控制電路，料倉底部裝有閘板閥，閘板閥由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，控制電路包括智能控制器和超聲波液位計(jì)，超聲波液位計(jì)安裝在料倉的頂部。其特點(diǎn)是:擋板縱向阻隔了運(yùn)行過程中軸與軸之間物料的相互影響，側(cè)面弧形結(jié)構(gòu)保證倉底不會(huì)出現(xiàn)死角。

污泥料倉破拱送料裝置，包括存儲污泥的上筒體、雙螺桿、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、出料口、滾柱、帶動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及旋轉(zhuǎn)葉盤，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)葉盤結(jié)構(gòu)包括葉盤外圈、螺旋形葉片、葉盤中央的圓柱體，所述的出料口底部安裝有污泥的輸出機(jī)構(gòu)，所述輸出機(jī)構(gòu)是存在間距的雙螺桿，所述雙螺桿上均連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述雙螺桿上方安裝有破拱機(jī)構(gòu)，所述破拱機(jī)構(gòu)包括可水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)葉盤，所述旋轉(zhuǎn)葉盤安裝在上筒體和出料口之間，所述旋轉(zhuǎn)葉盤的上端面和上筒體的下端面通過滾柱配合連接，所述旋轉(zhuǎn)葉盤的下端面和出料口的上端面通過滾柱配合連接，所述旋轉(zhuǎn)葉盤外環(huán)和帶動(dòng)齒輪嚙合，所述帶動(dòng)齒輪連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上。本裝置具有快速破除污泥起拱現(xiàn)象，使污泥正常輸出，結(jié)構(gòu)簡單，而且具有限制出料流量的功能。有軸螺旋輸送機(jī)由螺桿，U型料槽，蓋板，進(jìn)、出料口和驅(qū)動(dòng)裝置組成，一般還有水平式，傾斜式和垂直式三種。

螺旋給料機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋給料機(jī)輸送，使物料不與螺旋給料機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋給料機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力。螺旋給料機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋給料機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長較長時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。& LS800型螺旋給料機(jī)特點(diǎn)： 1.承載能力大、安全可靠。 2.適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長。 3.整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔?。所謂水平型供料即通過一定的方式（氣力、水平螺旋等）使物料顆粒獲得水平速度，通過水平導(dǎo)流裝置將物料輸送到供料口等待輸送。 4.出料端設(shè)有清掃裝置，整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)，進(jìn)出料口位置布置靈活。 5.密封性好、外殼采用無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。