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我們?cè)敢庖粤己玫氖袌?chǎng)信譽(yù)、高尚的企業(yè)形象同各界朋友攜手共同譜寫(xiě)城市建設(shè)的新篇章!企業(yè)理念:以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展 企業(yè)精神:勇于開(kāi)拓創(chuàng)新,不斷超越自我 企業(yè)目標(biāo):質(zhì)量成就品牌,品牌造就價(jià)值。
產(chǎn)品有:縮徑機(jī),滾絲機(jī),錨桿機(jī),鋼管調(diào)直除銹機(jī),鋼筋調(diào)直機(jī),
縮徑機(jī)
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新型鋼管縮徑機(jī)
圓管:縮徑機(jī)它不但可以把圓管縮徑小它還可以把直徑變大,大家應(yīng)該都知道有些的毛坯料,它的孔徑都是橢圓形的不利于工作,工作出來(lái)的孔徑比較不規(guī)范達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)性能低無(wú)保障,現(xiàn)在大家不用擔(dān)心了鼎泰機(jī)械為大家量身制造,可以把孔徑變小也可以把孔徑放大來(lái)利于大家的工作。在機(jī)械加工過(guò)程中,工藝系統(tǒng)在受到加工過(guò)程中的傳動(dòng)力、切削力、重力的影響下,會(huì)導(dǎo)致形狀發(fā)生改變。
圓鋼變成六角的:隨著科技的發(fā)展工作要求也提高了,對(duì)于現(xiàn)在來(lái)說(shuō)下套用的鍵條工藝已經(jīng)落伍了,往往已經(jīng)不能夠滿足大家了,操作慢、工藝不合格、配件難修理,現(xiàn)在我們鼎泰機(jī)械研究的縮徑機(jī)可以讓圓鋼變成六角的,工作速度快、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、耐久度高是大家心目中理想的產(chǎn)品,省去了鍵條可以直接對(duì)接,實(shí)現(xiàn)了高標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化的一幕。在1998~2000年世界四大國(guó)際機(jī)床展上,節(jié)能環(huán)保、干切削、半干切削機(jī)床,已不斷出現(xiàn),先進(jìn)車(chē)床、磨床、加工中心、齒輪機(jī)床,不用或少用冷卻液,實(shí)現(xiàn)干切削、半干切削,已經(jīng)在現(xiàn)場(chǎng)使用,并在不斷擴(kuò)大市場(chǎng)。
該機(jī)是礦山巷道使用的錨桿專(zhuān)用設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊、制造精良、操作簡(jiǎn)單、維修方便,并配備了工業(yè)PLC控制技術(shù),自動(dòng)加潤(rùn)滑劑,自動(dòng)夾緊,自動(dòng)松開(kāi)等一系列全自動(dòng)功能。我廠嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),堅(jiān)持以“出廠皆優(yōu)品,全心為客戶”的辦廠宗旨贏得了新老客戶的一致青睞,歡迎廣大客戶來(lái)我廠參觀選購(gòu)或撥打電話垂詢。經(jīng)擠壓縮徑的部位大大提高了鋼材的密度,提高了材料的抗拉強(qiáng)度,屬無(wú)屑加工設(shè)備。它和原車(chē)床工藝生產(chǎn)的錨桿相比具有節(jié)省原材料、提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)、節(jié)省勞動(dòng)力與減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等多種優(yōu)勢(shì)。
液壓縮徑機(jī)
培訓(xùn)基地現(xiàn)有條件不能滿足員工培訓(xùn)需求;如現(xiàn)有的電工、鉗工、焊工、液壓、化驗(yàn)等培訓(xùn),還只能依賴于傳統(tǒng)的集中化培訓(xùn)方式,個(gè)別化、需求性培訓(xùn)難以實(shí)施。二條、必須熟悉縮徑機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、電氣系統(tǒng)、液壓夾緊縮壓系統(tǒng)原理,會(huì)維護(hù)和保養(yǎng)縮徑機(jī),能正確處理一般故障,并能按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。人力資源培訓(xùn)師資與管理手段不足。首先,機(jī)械制造企業(yè)人力資源培訓(xùn)內(nèi)部師資專(zhuān)業(yè)表現(xiàn)為分配不平衡,主要表現(xiàn)為內(nèi)訓(xùn)師不足,特別是工程技術(shù)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的內(nèi)訓(xùn)師短缺。其次,企業(yè)內(nèi)部師資的激勵(lì)與約束機(jī)制不夠健全,還沒(méi)有做到分層、分類(lèi)建立內(nèi)訓(xùn)師授課機(jī)制。第三,工教矛盾突出,企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師多為單位業(yè)務(wù)骨干,工作更加繁忙,能夠投入的培訓(xùn)授課精力實(shí)在有限,沒(méi)有充分揮好這部分骨干在人力資源培訓(xùn)中的作用是一大缺憾。