河南浩博機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機(jī)及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

  主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

布袋除塵器箱體和框架是鋼板做成。鋼板受到的腐蝕來自兩方面：

一、處理各種腐蝕性氣體從內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕，在高溫條件下尤為嚴(yán)重。

二、布袋除塵器多處于工業(yè)環(huán)境，外部易受到腐蝕。在這種情況下   采取防腐措施，以保證布袋除塵器不被腐蝕。首先采用手工和動(dòng)力工具除銹，將除塵器表面銹層除干凈。下一步采用涂裝防腐，即將除銹干凈的除塵設(shè)備噴底漆加面漆。底漆主要起附著和防銹作用，面漆主要是起   耐老化作用。涂層厚度要適當(dāng)，過厚，雖然可增強(qiáng)防護(hù)能力，但附著力和機(jī)械性能卻要降低；過薄，易產(chǎn)生肉眼看不見的和其他缺陷，起不到隔離環(huán)境的作用。

不同的靜電除塵器它們的標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的，而且我們需要注意配件的結(jié)構(gòu)，對(duì)于它整體的排放問題，所以說我們?cè)谶M(jìn)行清灰的過程中，它的能力是非常重要的，因此有確保他的能活著必然是可以確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，這樣也可以延長設(shè)備的使用壽命。進(jìn)行風(fēng)調(diào)調(diào)整的時(shí)候，需要對(duì)他的煙機(jī)的風(fēng)量大小改一些設(shè)定，而不同類型的鍋爐產(chǎn)品在使用的過程中需要把他們的一些優(yōu)勢很好的展現(xiàn)出來，那對(duì)于它的功效，而且排放濃度的設(shè)備來說，在進(jìn)行清灰的時(shí)候就會(huì)影響他的工作效率，這樣產(chǎn)品在使用的時(shí)候，我們要根據(jù)它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)材質(zhì)類進(jìn)行分類，對(duì)于配件的安裝還需要考慮它的縫隙對(duì)接情況，這樣才能夠保證非常的準(zhǔn)確，也能夠增加除塵的效率。

目前靜電除塵器供電電源普遍采用工頻可控硅電源.其電路結(jié)構(gòu)是兩相工頻電源經(jīng)過可控硅移相控制幅度后送整流變壓器升壓整流后形成100Hz的脈動(dòng)電流送除塵器。

高頻電源是把三相工頻電源通過整流形成直流電，通過逆變電路形成高頻交流電，再經(jīng)整流變壓器升壓整流后形成高頻脈動(dòng)電流送除塵器，其工作頻率在20kHz左右。

氣包的設(shè)計(jì)對(duì)于脈沖除塵器的使用效果有很大的作用，除塵器氣包是如何設(shè)計(jì)的呢？

1、脈沖除塵器氣包   有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。

2、設(shè)計(jì)圓形或方形截面積氣包時(shí)   考慮   和質(zhì)量要求。

3、對(duì)于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。

4、脈沖除塵器氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大，速度快。對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。

5、脈沖閥安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)入除塵濾袋，脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

6、除塵器氣包在加工生產(chǎn)后，   用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時(shí)，   保證氣包壓縮氣的壓力和流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

7、每個(gè)氣包底部   帶有自動(dòng)（即兩位兩通電磁閥）或手動(dòng)油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。

8、如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并有足夠大窖基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí)，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細(xì)長管道而損失壓力。

9、如果在現(xiàn)場安裝后，發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。

機(jī)除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。