使用羅茨風(fēng)機的時候都有哪些要求

1、介質(zhì)中微粒質(zhì)含量不得超過100mgm3，微粒尺寸不得超過工作間隙的一半。

2、輸送介質(zhì)的進氣溫度不得大于40℃。

3、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍或本說明書性能表中規(guī)定的升壓范圍。

4、運轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油度不高于65℃。

5、羅茨風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位在油位計兩條經(jīng)線之間。

6、風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。

廢水處理用羅茨風(fēng)機的應(yīng)用： 廢水處理用羅茨風(fēng)機是在電力工程、鋼材、混凝土、造紙工業(yè)等制造行業(yè)中很多應(yīng)用的專利權(quán)羅茨風(fēng)機機器設(shè)備，因運輸?shù)钠w物質(zhì)中帶有很多的硬質(zhì)的顆粒物和酸性氣體，這種羅茨風(fēng)機機器設(shè)備的過電流構(gòu)件，遭受明顯的侵蝕浸蝕，尤其是其構(gòu)件葉輪，在其葉子的尾端運作角速度做到160米每秒，損壞速率比其他部位更為嚴重。據(jù)調(diào)查，應(yīng)用一般的碳素鋼或一般耐磨鋼板16Mn生產(chǎn)制造的葉輪，一般使用壽命只能大半年，短的只能幾十天，盡管應(yīng)用過各種各樣表面防腐蝕對策如堆焊，噴漆，噴焊、涂敷高分子材料金屬復(fù)合材料等 ，使用壽命也無法明顯提升。較為常見的方式 中，以堆焊應(yīng)用比較多，實際效果還行，一般能應(yīng)用一年之上而不用大規(guī)模維修。其缺陷是因為堆焊鍵入很多熱 量，假如操縱不太好，會造成 葉輪形變，并且不可以不斷維修應(yīng)用。熱噴涂噴焊也是有一樣的難題，而大大的限定了他們的運用。

使用三葉羅茨風(fēng)機的好處：1.采用彈性葉輪、增強柔性密封，消除葉輪卡住現(xiàn)象。三葉羅茨風(fēng)機主要由下列六部分組成：電機、空氣過濾器、鼓風(fēng)機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。三葉羅茨風(fēng)機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。2.軸承座移位閥體外側(cè)，隔斷塵粒直接來源，延長軸承使用壽命，方便維修。3.配用擺線輪減速機，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定可靠。4.配用減速機，結(jié)構(gòu)可靠，穩(wěn)定緊湊。




羅茨風(fēng)機定期檢查方法：一.每日檢查1.檢查油位高度。潤滑油過多或過少，都會損壞軸承。2.檢查主、副油及軸承部位溫度。3.檢查吸入和排出的壓力，可確認風(fēng)機的運轉(zhuǎn)工況是否正常。4.檢查電機負荷。若電機負荷增大，表明存在某種異常狀況，應(yīng)查明原因。5.檢查填料密封效果。二.三個月檢查。更換主油箱滑油，清洗空氣濾清器。三.半年的檢查。更換副油箱內(nèi)潤滑油，檢查風(fēng)機管道支承情況。填料密封風(fēng)機應(yīng)檢查密封泄漏情況。四.一年的檢查1.檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。2.檢查葉輪及機殼內(nèi)部，檢查各部間隙。3.檢查齒輪。