在木屑顆粒機(jī)的操作過(guò)程中，還有許多問(wèn)題需要注意。 那么在生產(chǎn)過(guò)程中木屑顆粒機(jī)的調(diào)節(jié)方法是什么呢？

1.調(diào)整和校正喂料器的轉(zhuǎn)速

喂料器的速度決定了喂料器的輸送能力，只要改變喂料器的速度，就可以有效地控制喂料器的輸送能力以滿足壓榨室的物料生產(chǎn)能力，而在正常工作。 材料生產(chǎn)能力受許多因素影響，例如材料質(zhì)量，蒸汽質(zhì)量，電壓變化等。因此，當(dāng)其中一個(gè)因素隨機(jī)變化時(shí)，應(yīng)隨時(shí)更改喂料器的輸送量，以使機(jī)器始終保持顆粒化狀態(tài)。 正常情況下，喂料器采用電磁調(diào)速電機(jī)。 旋轉(zhuǎn)控制器的速度調(diào)節(jié)旋鈕以更改喂料器的速度。 此外，控制器上還有一個(gè)轉(zhuǎn)速表，可以直觀地掌握速度值。

2.木屑顆粒機(jī)刀片的調(diào)整

不同直徑的粒子應(yīng)具有不同的長(zhǎng)度。 通常，顆粒的長(zhǎng)度是顆粒直徑的1.5至3倍。 顆粒的長(zhǎng)度是通過(guò)調(diào)整刀具和模具外徑之間的距離來(lái)獲得的。 調(diào)整后，應(yīng)擰緊鎖定手柄。 需要注意的是，刀具與模具外徑之間的距離不應(yīng)小于3mm，以防止刀具與模具碰撞而損壞刀具。

3.喂料器的速度應(yīng)該是循序漸進(jìn)的

在顆粒機(jī)啟動(dòng)后的30分鐘內(nèi)，需要確保顆粒機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。 不應(yīng)調(diào)整定量喂料器的輸送速度以增加產(chǎn)量。 如果開(kāi)始時(shí)進(jìn)料太大，則會(huì)損壞整個(gè)顆粒機(jī)。 在嚴(yán)重的情況下，振動(dòng)還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備安全銷(xiāo)損壞。 正常運(yùn)行后，輸送速度連續(xù)不斷地提高，以達(dá)到穩(wěn)定的生產(chǎn)效率。

鋸末顆粒機(jī)做顆粒不成型,一些因素是廠家控制的,一些是客戶自己可以控制的.平時(shí)還應(yīng)多注意一些鋸末顆粒機(jī)的日常維護(hù)方法，作為使用者,可以自己控制原料,水分不合適的話,可以做個(gè)前期的烘干,物料配比,物料適不適合壓顆粒,適合用什么樣的顆粒機(jī)好,我們會(huì)與您一起合作解決,用您的原料,多次實(shí)驗(yàn), 找到合適的機(jī)器.

顆粒的尺寸，生物質(zhì)在氣化的過(guò)程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因?yàn)楫?dāng)尺寸變小時(shí)，在生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體越容易擴(kuò)散到表面來(lái)?？梢詫?duì)鋸末顆粒機(jī)在壓制鋸末顆粒的時(shí)候,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不成型的情況,壓出的顆粒很松散,甚至壓不成顆粒的狀況進(jìn)行有效的規(guī)避。

顆粒機(jī)的保養(yǎng)說(shuō)明：

1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤(rùn)滑塊上的螺栓，軸承等活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。

2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類(lèi)以及其他對(duì)機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場(chǎng)所使用。

3、機(jī)器使用完畢后或停止時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作