（1）微機控制恒流源特性：

1、具備“手動”“自動”兩種運轉(zhuǎn)狀態(tài)，而且能夠很方便地停止切換。有多種工作方式由用戶依據(jù)工況任意的選定，使設(shè)備運用效率一直處于大；

2、當(dāng)出現(xiàn)故障時，自動減少一檔運轉(zhuǎn)，減檔后如果還是故障運轉(zhuǎn)，再減一檔。如此重復(fù)三次仍不正常，則跳閘，并發(fā)出欠壓聲光報警。

3、具備程序?qū)懭牍τ?，能夠方便地寫入操作程序，則以后整個投運過程均按預(yù)定程序自動完成；也能夠開啟“尋優(yōu)專家系統(tǒng)”，讓系統(tǒng)自動找尋運轉(zhuǎn)狀態(tài)；

4、預(yù)留DCS接口并符合有關(guān)通訊協(xié)議，用戶方在條件成熟后能夠?qū)⒃O(shè)備與局域，主機相聯(lián)，完成遠(yuǎn)程監(jiān)控，工作現(xiàn)場無人化管理。完成恒流高壓直流電源的遠(yuǎn)程啟動、停機、監(jiān)控電壓和電流數(shù)據(jù)，電捕焦油器絕緣箱內(nèi)溫度、高壓發(fā)作器內(nèi)油箱內(nèi)的溫度的傳送和實時控制，并能在設(shè)備出現(xiàn)過氧、過壓、欠壓其它故障狀態(tài)時自行切斷主電控柜電源，用戶在中央控制室即可對設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)了如指掌、實時控制，運用更加的安全可靠，操作簡便。按此思路反思我們現(xiàn)在的除塵設(shè)備實際選擇順序，就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進的問題：比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應(yīng)用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10。

焦化廠電捕焦油器系統(tǒng)的使用效果:（1）采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

（2）系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，沒有發(fā)生任何事故。

（3）由于操作控制簡單有效，延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋，實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標(biāo)。

（4）該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用，既節(jié)省了用電費用，又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對整個除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行起到了關(guān)鍵作用。

采購高壓靜電除焦油器設(shè)備需要注意哪幾方面要素

　　 如今大多數(shù)的生產(chǎn)廠家也開端注重生產(chǎn)線中的除塵問題,這就需求用到高壓靜電除焦油器設(shè)備,那么采購高壓靜電除焦油器設(shè)備需要注意哪幾方面要素?

　?。?）是防塵,也即是像各種疾病相同,防止老是比較合算的,比方裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運時加個流槽,就能夠大幅度減少粉塵、發(fā)生和處理量;在處理鋼渣等散狀料時,選用部分密閉,使發(fā)生的粉塵、在其中循環(huán)耗費其動能后,粉塵就大多數(shù)天然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵,在大多少場合中的大多數(shù)粉塵都合適選用無動力除塵,少要先選用無動力除塵預(yù)處理。袋式除塵器，該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質(zhì)的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細(xì)粉塵的場所，即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用，又在進風(fēng)系統(tǒng)上應(yīng)用。