武漢廢氣VOCs處理設(shè)備主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工廠、生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等。尤其適用于橡膠行業(yè)、輪胎行業(yè)、密封件生產(chǎn)企業(yè)、橡塑等行業(yè)的橡膠硫化、發(fā)泡、膠煉工藝產(chǎn)生的廢氣處理。

　　武漢隆億達(dá)環(huán)保是一家集研發(fā)設(shè)計(jì),制造銷售與安裝為一體專業(yè)性環(huán)保科技企業(yè),主營(yíng)武漢廢氣處理VOCs,油煙凈化,室內(nèi)空氣凈化,工業(yè)除塵,污水處理等設(shè)備生產(chǎn)及工程承接。

武漢隆億達(dá)環(huán)保工程有限公司主要產(chǎn)品有：活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置、蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒凈化設(shè)備(RTO)、UV光氧催化氧化設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋凈化設(shè)備、濾筒除塵設(shè)備、脈沖布袋除塵設(shè)備等。

污染物質(zhì)濃度水平

　　待處理有機(jī)廢氣的有機(jī)物濃度是影響選擇廢氣處理系統(tǒng)選擇的主要因素。

　　直燃式氧化器能夠處理濃度范圍的碳?xì)浠衔?，從十億分之一的濃度水平到純碳?xì)浠衔镎魵?。如果有機(jī)廢氣濃度超過25%，特別考慮要執(zhí)行措施來防止從氧化器到廢氣來源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈的代價(jià)是這種型式氧化器的高燃料成本。

　　蓄熱式和熱回收式的氧化器都限制被處理有機(jī)廢氣的濃度必須少于25%：對(duì)于蓄熱式系統(tǒng)，此限制是由于存在熱失控的危險(xiǎn)。對(duì)于熱回收式系統(tǒng)，是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機(jī)廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收。

在催化劑作用下可燃物的燃燒。與直接燃燒相比，催化溫度更低，燃燒更完整。用于催化燃燒的催化劑為和比表面積大的金屬氧化物。

例如，裝有鈀或稀土化合物的催化氣體爐可以降低尾氣中的含量，提高熱效率。負(fù)載0.2pt的氧化鋁催化劑，在500℃時(shí)，能燃燒大部分有機(jī)物，凈化化移=1以下的除臭。

催化燃燒是無焰燃燒，適用于諸如以H2和O2為原料的燃料電池、以或乙醇為原料的燃料電池(催化劑是棉花浸漬材料)等高安全性要求的場(chǎng)合。如果消除了化工廠的氮氧化物煙氣，可以向煙氣中添加燃料。負(fù)載鉑鈀催化劑的催化燃燒可以將氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮?dú)?。合適的催化劑用于在較低溫度下分解和氧化有害氣體中的可燃物質(zhì)。

催化燃燒設(shè)備的過程：

首先對(duì)進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體進(jìn)行預(yù)處理，去除粉塵、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化劑。只有當(dāng)催化床中的氣體溫度達(dá)到所用催化劑的點(diǎn)火溫度時(shí)，才能進(jìn)行催化反應(yīng)。因此，點(diǎn)火溫度以下的進(jìn)氣將被預(yù)熱以達(dá)到點(diǎn)火溫度。

為了使催化劑表面的氣流和溫度能夠均勻覆蓋，保證催化劑表面不直接與火焰進(jìn)行接觸，燃燒室必須擁有足夠的空間。隆億達(dá)環(huán)保的催化燃燒的裝置爐體采用內(nèi)襯鋼殼或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)的耐火材料，能夠達(dá)到持久的保溫效果。