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摩擦焊機(jī)的故障判斷方法有哪些
一、摩擦焊機(jī)的故障判斷
1、整流模塊損壞
一般是由于電網(wǎng)電壓或內(nèi)部短路引起。在排除內(nèi)部短路情況下,更換整流橋。在現(xiàn)場(chǎng)處理故障時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查用戶電網(wǎng)情況,如電網(wǎng)電壓,有無(wú)電焊機(jī)等對(duì)電網(wǎng)有污染的設(shè)備等。
2、逆變模塊損壞
一般是由于電機(jī)或電纜損壞及驅(qū)動(dòng)電路故障引起。在修復(fù)驅(qū)動(dòng)電路之后,測(cè)驅(qū)動(dòng)波形良好狀態(tài)下,更換模塊。在現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)中更換驅(qū)動(dòng)板之后,還必須注意檢查馬達(dá)及連接電纜。在確定無(wú)任何故障下,運(yùn)行變頻器。
3、上電無(wú)顯示
一般是由于開(kāi)關(guān)電源損壞或軟充電電路損壞使直流電路無(wú)直流電引起,如啟動(dòng)電阻損壞,也有可能是面板損壞。
4、上電后顯示過(guò)電壓或欠電壓
一般由于輸入缺相,電路老化及電路板受潮引起。找出其電壓檢測(cè)電路及檢測(cè)點(diǎn),更換損壞的器件。
5、上電后顯示過(guò)電流或接地短路
一般是由于電流檢測(cè)電路損壞。如霍爾元件、運(yùn)放等。
6、啟動(dòng)顯示過(guò)電流
一般是由于驅(qū)動(dòng)電路或逆變模塊損壞引起。
7、空載輸出電壓正常,帶載后顯示過(guò)載或過(guò)電流
該種情況一般是由于參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或驅(qū)動(dòng)電路老化,模塊損傷引起。
摩擦焊機(jī)廠家?guī)懔私饽Σ梁傅膶?shí)質(zhì),摩擦焊機(jī),攪拌摩擦焊機(jī)在壓力作用下,是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下,利用焊接接觸端面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱,使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點(diǎn)的溫度區(qū)間,材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎,在頂鍛壓力的作用下,伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動(dòng),通過(guò)界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接。在連續(xù)使用20個(gè)小時(shí)或存放1個(gè)月必須更換機(jī)油,不然會(huì)造成機(jī)器過(guò)度磨損。
機(jī)械零件的金屬表面由于而粘結(jié)、焊合的現(xiàn)象是很普遍的。在金屬的切削加工和機(jī)器的高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,常常發(fā)現(xiàn)兩個(gè)金屬零件表面,由于摩擦生熱而焊接在一起的情況。在進(jìn)行軌道式振動(dòng)摩擦焊接時(shí),上部的工件以固定的速度進(jìn)行軌道運(yùn)動(dòng)——向各個(gè)方向的圓周運(yùn)動(dòng)。例如:在車削加工時(shí),車刀上產(chǎn)生積屑瘤;在鉆削加工時(shí),鉆頭和工件常常粘結(jié)在一起;滑動(dòng)軸承由于燒軸而卡住等等。當(dāng)然,這些情況一直是人們努力避免的事故。做為一種焊接現(xiàn)象來(lái)分析,它們的過(guò)程并不是完善的,焊接質(zhì)量也并不理想。但是,我們通過(guò)對(duì)這些粘結(jié)、焊合現(xiàn)象的分析,有助于了解摩擦焊的實(shí)質(zhì)。
摩擦破壞了金屬表面的氧化膜。摩擦生熱降低了金屬的強(qiáng)度,但提高了它的塑性。摩擦表面金屬產(chǎn)生了塑性變形與流動(dòng),防止了金屬的氧化,促進(jìn)了焊接金屬原子的互相擴(kuò)散,形成了牢固的焊接接頭。這就是摩擦焊的實(shí)質(zhì)
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1、電焊機(jī)露天放置應(yīng)有防雨設(shè)施。每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用開(kāi)關(guān)箱,使用斷路器控制,一次側(cè)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器,二次側(cè)應(yīng)裝設(shè)空載降y壓裝置。焊機(jī)外殼應(yīng)與PE線相連接。
2、電焊機(jī)二次側(cè)進(jìn)行接地(接零)時(shí),應(yīng)將二次線圈與工件相接的一端接地(接零),不得將二次線圈與焊鉗相接的一端接地(接零)。
3、一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m,且不應(yīng)拖地,與焊機(jī)接線柱連接牢固,接線柱上部應(yīng)有防護(hù)罩。