同步帶特點(diǎn)同步帶優(yōu)勢同步帶廠家

（1）傳動(dòng)準(zhǔn)確，工作時(shí)無滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比；

（2）傳動(dòng)平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；

（3）傳動(dòng)，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯；

（4）維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護(hù)費(fèi)用低；

（5）速比范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦；

（6）可用于長距離傳動(dòng)，中心距可達(dá)10m以上。

(7) 相對(duì)于V型帶傳送，預(yù)緊力較小，軸和軸承上所受載荷??；

5 試驗(yàn)程序

5 . 1 將試樣一端夾入鉗口式夾持器，將試樣另一端的第 l 個(gè)齒放入剪切夾持器的剪切輪之剪切齒槽中，對(duì)試樣施加每厘米寬度 50 士 ION 的初始正壓力，然后鎖定壓緊輪的位置。

注：對(duì)雙面齒同步帶，可取一段同節(jié)距單面齒帶墊在試樣與墊板之間，使二者的齒扣合，再行夾緊。

5 . 2 起動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以 50 士 5 mm / min 的夾持器移動(dòng)速度剪切帶齒，在剪切過程中，壓緊輪與墊板、墊板與試樣之間均應(yīng)無相對(duì)滑動(dòng)，記錄剪切過程中的拉力。

5 . 3 截去已被剪切的帶齒以及與其相鄰的至少 1 個(gè)帶齒，進(jìn)行完上述截切操作后的試樣，其端部仍應(yīng)是 1 個(gè)完整的齒槽底部。

5 . 4 按上述方法再進(jìn)行 4 個(gè)帶齒的剪切試驗(yàn)．

6 結(jié)果計(jì)算

6 . 1 計(jì)算 5 個(gè)帶齒各自所受剪切力的平均值．

6 , 2 按下式計(jì)算齒剪切強(qiáng)度，作為試驗(yàn)結(jié)果：

式中：S---齒剪切強(qiáng)度， kN / cm

         F--- 5 個(gè)帶齒剪切力的平均值， kN

         b ---試樣寬度, cm

同步帶縱裂

同步帶縱裂    1．同步帶跑出同步帶輪；    調(diào)整平行度；

   2．同步帶跑偏到擋圈上；    調(diào)整平行度，檢查擋圈；

   3．安裝時(shí)同步帶切在擋圈上。    安裝時(shí)注意。

同步帶伸長    1．軸承未可靠固定，運(yùn)行時(shí)中心距變小    安裝時(shí)注意或設(shè)計(jì)時(shí)改進(jìn)結(jié)構(gòu)；

   2．帶抗拉層松動(dòng)；    更換帶；

   3．張緊輪松動(dòng)；    檢查張緊輪，安裝時(shí)注意；

   4．同步帶輪磨損；    更換同步帶輪；

   5．過載。    檢查設(shè)計(jì)，改變帶寬。

帶背面裂紋或帶變軟    1．環(huán)境溫度過高。    改變環(huán)境溫度。

運(yùn)行噪音過大    1．過載；    檢查設(shè)計(jì)；