石油磺酸鈉屬防銹兼乳化性能添加劑。代號T702。紅棕色稠膏狀液體。以中、輕質(zhì)機械油為原料經(jīng)發(fā)煙或磺化反應(yīng)，分離棄去酸渣或游離的，所得磺酸用中和，以乙醇-水溶液萃取出中和產(chǎn)物，經(jīng)脫油，水洗除去無機鹽，再脫水制成。

產(chǎn)品使用：

   石油磺酸鈉具有乳化性能防銹性，油溶性好。對黑色金屬和有色金屬有良好的防銹性能，由于鈉原子具有親水性，一般只作工序簡短期的防銹劑。廣泛用于置換型防銹油和金屬切削乳化油中，兼有防銹、乳化及潤滑效果，此外可作為洗滌劑，乳化劑用。隨分子量的增大，防銹性能增強而乳化親水性降低。在配置乳化油時，應(yīng)使用軟水，以免影響乳化效果。一般添加量：防銹乳化油中加17%左右，極壓乳化油中加20%。

本發(fā)明涉及用于三次采油的石油磺酸鈉的生產(chǎn)方法隨著三次采油技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)場應(yīng)用試驗規(guī)模的擴大，對用于三次采油的石油磺酸鈉已有了市場需求，就目前已有的石油磺酸鈉生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)規(guī)?；蚱洚a(chǎn)品質(zhì)量均無法滿足當(dāng)次采油行業(yè)的需要。目前現(xiàn)有的石油磺酸鈉產(chǎn)品主要是用于石油產(chǎn)品的助劑，而三次采油行業(yè)所用的石油磺酸鈉主要考慮產(chǎn)品的表面化學(xué)性能，特別要考慮它與或巖芯之間的某些物理化學(xué)性能。

一般情況下切削加工鈦合金時，沒有發(fā)火危險，只有在微量切削時，切下的細(xì)小切屑才有發(fā)火燃燒現(xiàn)象。為了避免火災(zāi)，除大量澆注切削液之外，還應(yīng)防止切屑在機床上堆積，刀具用鈍后立即進行更換，或降低切削速度，加大進給量以加大切屑厚度。若一旦著火，應(yīng)采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等滅火器材進行撲滅，嚴(yán)禁使用、二氧化碳滅火器，也不能澆水，因為水能加速燃燒，甚至導(dǎo)致氫。與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔凈；經(jīng)清洗過的鈦合金零件，要防止油脂或指印污染，否則以后可能造成鹽(氯化鈉)的應(yīng)力腐蝕。

過高的總硬度，也會使滴定測量值偏高。向切削液內(nèi)添加pH提高劑等物質(zhì)，會影響滴定濃度，導(dǎo)致測量值偏高。

油性切削油一般多以低粘度礦物油為基質(zhì)，再與其它添加劑混合制成，使用時不需要再稀釋。礦物油有許多不同的種類，而其特性也有所不同。在金屬加工作業(yè)中，切削油基本上可區(qū)分為油性切削油、水溶性切削油、合成切削液三大類。和大家說一說油性切削油的重要特征及潤滑過程原理。