根據(jù)制造行業(yè)及工藝上的區(qū)別，自動(dòng)化生產(chǎn)線具有很多類型，例如自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線、自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線、自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線、自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線、自動(dòng)化電鍍生產(chǎn)線等。其中典型的是以下兩種：一種為自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線，用于機(jī)械零件加工行業(yè)；另一種為自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線，用于各種產(chǎn)品的后期裝配生產(chǎn)。

在自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線中，根據(jù)生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)形式的區(qū)別可以分為以下兩種類型：

·未設(shè)置內(nèi)部零件存儲(chǔ)緩存區(qū)的自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線

·設(shè)置內(nèi)部零件存儲(chǔ)緩存區(qū)的自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線

自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線在機(jī)械結(jié)構(gòu)上主要有以下三部分組成：

·零件自動(dòng)輸送系統(tǒng)·單個(gè)的機(jī)械加工工作站（如自動(dòng)機(jī)床）·控制系統(tǒng)

通過輸送系統(tǒng)將各臺(tái)機(jī)械加工工作站連接在一起，原始零件（未加工的零件）從生產(chǎn)線的一端進(jìn)入，在一臺(tái)工作站上完成加工后再由輸送系統(tǒng)輸送到相鄰的下一臺(tái)工作站，沒一臺(tái)工作站完成不同的加工工序，經(jīng)過蕞后一臺(tái)工作站后得到完成全部加工工序的零件。

鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線有益效果在于:電池原料包從入料艙進(jìn)入到手套箱內(nèi)，電池原料包自動(dòng)進(jìn)行掃碼稱重，稱重好的電池原料包自動(dòng)放置到物料輸送裝置，輸送裝置自動(dòng)進(jìn)入注液氣缸進(jìn)行注液，注液后的電池分別進(jìn)入到靜置氣缸1、2、3、進(jìn)行靜置，靜置后的電池進(jìn)入封口氣缸進(jìn)行抽真空并封口，封口完成的電池將自動(dòng)進(jìn)行二次稱重，不合格的產(chǎn)品將進(jìn)入左側(cè)的回收過渡艙進(jìn)行處理，合格的電池將自動(dòng)送往出料方艙，電池的整個(gè)生產(chǎn)過程無須人工進(jìn)行干預(yù)，因此極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度以及生產(chǎn)成本、使工作效率顯者提高。