在電力系統(tǒng)中使用封閉母線槽起到哪些方面作用

1.減少電力接地故障，避免相間短路。大容量發(fā)電機出口的短路電流很大，給斷路器的制造帶來很大困難，發(fā)電機也承受不了出口短路的沖擊。封閉母線因有外殼保護，可基本消除外界潮氣?；覊m以及外物引起的接地故障，提高發(fā)電機運行的連續(xù)性。母線需要分相封閉，也基本避免相間短路的發(fā)生。

　　2.消除母線槽鋼構發(fā)熱，敝漏的大電流母線使得周圍鋼構和鋼筋在電磁感應下產生渦流和環(huán)流，發(fā)熱溫度高、損耗大，降低構筑物強度。封閉母線采用外殼屏蔽可以根本上解決鋼構感應發(fā)熱問題。

　　3.減少線槽相間短路電動力，當發(fā)生短路很大的短路電流流過母線時，由于外殼的屏蔽作用，使相間導體所受的短路電動力大為降低。

　　4.母線封閉后，便有可能采用微正壓運行方式，防止絕緣子結露，提高運行可靠性，為母線采用通風冷卻方式創(chuàng)造了條件。

　　5.封閉母線槽廠家成套進行生產，質量較有保證，運行維護工作量小，施工安裝簡便，而且不需設置網欄，簡化了結構，也簡化了對土建結構的要求。

對絕緣管型母線進行焊接時要注意哪些安全事項

1、凹槽加工，在選擇普通凹槽進行精密加工，凹槽的視角在65度至75度之間，凹槽呈直線且均勻，刺和飛邊。焊接前母線槽兩側50毫米內清潔整齊，無氧化膜、濕氣和油污。

　　2、管母線焊接設備和焊接材料的選擇，管母線焊接選用弧焊自動焊機，根據管母線和焊接設備的材料組成，圓盤焊絲為符合國家行業(yè)標準的合格焊絲。

　　3、焊接方法和措施，焊接人員電工必須持證上崗?，F場的每一個管式母線焊接試樣都必須經過實驗， 實驗通過后宣布管型母線焊接，計算各管母線段的焊縫總數和位置，確保電焊后各相管母線段的焊縫位置高度一致，有效匹配甲、乙、丙相電壓管母線的焊縫位置。

　　焊工開始工作前，應將管母線支架放置到位，支架管理局應平行于同一水平面。行政管理部門的偏差不得超過0.5mm，為保證焊接時兩段管狀母線位于同一中心線上，劃線間隙應在2~3mm范圍內，以保證對接焊縫的焊接質量。管狀母線焊縫為弧形，焊縫光滑，刺或擦傷。

　　4、焊接預防措施，為提高焊接質量，應使用純度約為99%的氣作為維護蒸汽。如果電焊在室外進行，應建造便攜式電焊棚，以防止溫度變化危及焊接質量。

封閉母線槽的優(yōu)點：

是具有系列配套、商品性生產、體積小、容量大、設計施工周期短、裝拆方便、不會燃燒、安全可靠、使用壽命長。母線槽產品適用于交流50Hz，額定電壓380V，額定電流250A-6300A的三相四線，三相五線制供配電系統(tǒng)工程中。線槽是用銅排或鋁作為導電體，電流容量很大而且電氣和機械性能好，另外用金屬槽作為外殼，所以具有不燃燒，安全可靠性高，且使用壽命長，與傳統(tǒng)的配電或比較，設備所占面積顯著減少，并且外觀美觀，對于大型建筑物的施工和配電非常有利。

選擇母線槽時注意哪三項

　母線槽是封閉、密集、絕緣型的母線槽，插接式高強封閉母線集空氣與密集母線之優(yōu)點，既能承受較強的電動力，又具較好的散熱性能，大大提高了其載荷能力。加之外殼結構設計，采用成型機成型，使其具有非凡的支撐強度，可保證連接6m母線中心沿重70公斤的壓力，跨度不超過15㎜，解決了大跨度安裝無法支撐中吊裝的困惑。廣泛應用于各行業(yè)的輸配電系統(tǒng)中，安裝維護方便。

　　母線槽適用于交流三相四線，三線五線制，頻帶率50-60HZ，額定電壓至660V，額定工作電流250-5000A的供配電系統(tǒng)，承擔配電任務，用于低壓配電屏與大，中型負載的連接，作為大電流的輸電，用于電力變壓器與低壓配電屏以及重型負載的連接。主要應用于現代化的車間，汽車制造廠，電機制造業(yè)的電焊線，工業(yè)用電爐，廠房和高層建筑等。

　　母線槽的選擇得從三點來講的，選擇母線槽得注意溫度的上升，這是可以保證載流能力的關鍵技術參數的，溫度的好壞就直接會影響到電能的損耗和壓降的。

　　在母線的選擇上，應該有耐火材料的耐火時間和標準，當然，相對耐久性的選擇是好的。當選擇公交車，當然，也要考慮母線槽的使用，如耐火母線槽適用于急救電源，消防泵的電源，發(fā)電機和其他電力傳輸線，它能保證電力在火的完整性，確保消防和急救消防泵電源正常供電。