不銹鋼變徑彎頭用途

不銹鋼變徑彎頭變徑彎頭英文（Reducing elbow）也叫異徑彎頭，是來連接兩個(gè)不同的管徑的管子做轉(zhuǎn)向的管件。是用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的彎頭坯剪裁成一個(gè)V形口的彎頭，然后施壓，借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動力，使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

不銹鋼變徑彎頭變徑彎頭英文（Reducing elbow）也叫不銹鋼變徑彎頭異徑彎頭，是來連接兩個(gè)不同的管徑的管子做轉(zhuǎn)向的管件。是用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的彎頭坯剪裁成一個(gè)V形口的彎頭，然后施壓，借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動力，使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓，成為一個(gè)圓形環(huán)殼，焊接成型，然后用彎頭設(shè)備就大功告成了。 此類工藝在業(yè)內(nèi)被叫做“抽條子”。管坯，模具和設(shè)備是變徑彎頭加工的三要素。變徑彎頭加工是一種金屬冷變形加工方法。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

不銹鋼變徑彎頭的優(yōu)點(diǎn)

不銹鋼變徑彎頭異徑彎頭制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1，需要彎頭坯作原料，可節(jié)省模具的費(fèi)用，也可得到任意口徑的彎頭。

2，異徑彎頭的坯料為彎頭坯，因而做工簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。

3，由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)異徑彎頭的成本大大降低。

不銹鋼變徑彎頭異徑管件是金屬管材加工不銹鋼變徑彎頭異徑彎頭和不銹鋼變徑彎頭異徑管接頭的一種工藝。在中頻加熱助推工藝中，將待加工管材按所需要長度截成段，套于芯桿上；斜度和邊緣大小都是有著一定數(shù)值區(qū)域大小，彎頭表面制造，和管道制造沒有太大的區(qū)別。內(nèi)芯頭胎具制成與成品配合一致的漸變圓截面體構(gòu)件，且它與芯桿以可拆卸結(jié)構(gòu)相連接 異徑管生產(chǎn)廠家報(bào)價(jià)，助推管材沿內(nèi)芯頭胎且移動至一置即可成型。它擴(kuò)大了中頻加熱助推制造工藝的應(yīng)用范圍 異徑管生產(chǎn)廠家，簡化了生產(chǎn)工序，增加品種滿足施工要求。

不銹鋼變徑彎頭哪里做

不銹鋼變徑彎頭異徑彎頭是兩端口徑不相同的彎頭，連接兩根直徑不同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎和通徑縮小。其材質(zhì)有碳鋼，不銹鋼，合金鋼，PVC,鑄鋼等。常見的標(biāo)準(zhǔn)有國標(biāo)GB/T12459-2005和GB/T134012005.

不銹鋼變徑彎頭異徑彎頭主要是由沖壓彎頭體構(gòu)成，其特點(diǎn)在于:連接兩頸之間管路屬不同規(guī)格。實(shí)地腐蝕試驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)明，不銹鋼彎頭使用壽命可達(dá)100年，不銹鋼彎頭幾乎不需要維護(hù)，因此，其性能價(jià)格比非常好，運(yùn)行壽命成本較低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。異徑彎頭結(jié)構(gòu)合適，構(gòu)思獨(dú)特，可以直接做到不同通徑的一次性連通，從而在介質(zhì)傳輸過程中，達(dá)限度地節(jié)約了材料成本，且免除了多次連接帶來的工時(shí)浪費(fèi),在可用處,很有推廣價(jià)值。

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