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佛山市順德區(qū)駿崴焊接設備有限公司主要生產(chǎn)的設備有:不銹鋼滾焊機,滾焊機,中頻點焊機 螺母點焊機等設備。
為客戶設計的一款可連續(xù)長期不斷運行的焊接設備,特別適合汽車、家電等制品行業(yè)
1、導電轉(zhuǎn)動軸,高精加工表面,減少摩擦與電接觸的損耗,便可降低生產(chǎn)成本,節(jié)約用電;
2、精選合金電刷,選用高達3mm厚這銀合金,進口電刷,特大接觸面積,減少發(fā)熱,延長壽命;
3、精密機械加工,采用數(shù)控機床加工各零部件,保證各零件的可靠與;
4、優(yōu)異電氣性能結(jié)構,先進設計的控制器,性能強大,更擁有升級功能。
中頻逆變式點焊機(變頻點焊機),逆變式電阻焊機是繼逆變式電弧焊機之后于20世紀80 年代中期發(fā)展起來的一項新品種.
其基本原理是:從電網(wǎng)輸入的三相交流電1)要求電網(wǎng)容量小,焊接同樣的材料和結(jié)式整流和濾波后得平穩(wěn)的直流電,經(jīng)逆變器構,所需的電網(wǎng)容量僅為交流點焊機的1/10左逆變產(chǎn)生中頻 交流電(f=600-)
與工頻焊機比較,中頻逆變式點焊機有以下特點:
開關元件及控制技術的不斷完善,該類焊機 控制更為可靠。在發(fā)現(xiàn)故障,如短路,1GBT開關可在3us內(nèi)切斷,比晶閘管快得多。
由于二次回路中是高品質(zhì)的直流,沒有感抗損耗,提高節(jié)能效果顯著。
逆變式阻焊機的優(yōu)良性能,使可焊材料品種增多,能用于可焊性較差,比較復雜的材料如鍍鋅 鋼板、鋁合金等的焊接。
在汽車工業(yè)中,采用機器人點焊操作時,中頻逆變式點焊機優(yōu)點尤為顯著,可使機器人的負減 輕,操作靈活,結(jié)構更為緊湊,便于采用連變壓器式焊鉗。此外,逆變電源還可用在罐頭盒的縫 焊。
逆變式焊機制造成本近年來有顯著降低的趨勢。如果企業(yè)有條件建議選擇中頻逆變點焊機。中頻點焊機供應
接觸電阻的存在時間很短,通常在焊接的初始階段。其形成有兩個原因:
1)工件和電極表面有氧化物或臟料層,電阻系數(shù)高,嚴重阻礙電流。過厚的氧化物和臟物層甚至可以阻止電流傳導。
2)在表面非常干凈的情況下,由于表面的微粗糙度,工件只能在粗糙表面上形成接觸點。在接觸點處形成電流線閉合。由于電流通路的減小,觸點處的電阻增大。
為了保證熔核尺寸和焊接強度,焊接時間和焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點,可采用大電流短時間(強條件下,又稱硬規(guī)格),也可采用小電流長時間(弱條件下,又稱軟規(guī)格)。硬規(guī)格或軟規(guī)格的選擇取決于性能、金屬厚度和所用焊機的功率。不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間有上下限,使用時以其為準。
由于電極的接觸面積決定了電流密度,電極材料的電阻率和導熱系數(shù)與熱量的產(chǎn)生和損失有關,電極的形狀和材料對熔核的形成有著重要的影響。隨著電極端部的變形和磨損,接觸面積增大,焊點強度降低。
工件表面的氧化物、污垢、油污等雜質(zhì)增加了接觸電阻。過厚的氧化層甚至可能阻止電流通過。局部傳導,由于電流密度過高,會產(chǎn)生飛濺和表面。氧化層的存在也會影響焊點加熱的不均勻性,導致焊接質(zhì)量的波動。因此,徹底清潔工件表面是保證接頭質(zhì)量的必要條件。
中頻點焊機供應