佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：不銹鋼滾焊機(jī)，滾焊機(jī)，中頻點(diǎn)焊機(jī) 螺母點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備。

采用電容儲(chǔ)能電阻焊的理由：   

  1、需要的電網(wǎng)能量小，如10kJ的儲(chǔ)能機(jī)，僅需20kVA的三相電網(wǎng)，可輸出98kA的短路電流，可焊接M12以下的螺母；15kJ的儲(chǔ)能機(jī)，僅需30kVA的三相電網(wǎng)，可輸出150kA的短路電流，可以焊接M18以下的螺母。

   2、焊接時(shí)間短，螺母焊接后螺紋可以用牙規(guī)測量，幾乎不變形，焊接后螺母基本不變色，熱影響區(qū)小，節(jié)能，尤其是鍍鋅螺母可以保持鍍鋅層。中頻點(diǎn)焊機(jī)設(shè)計(jì)

中頻點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、中頻焊機(jī)對(duì)應(yīng)于工頻焊機(jī)。一種是頻率為1000Hz的直流焊接電流，另一種是頻率為50Hz的直流焊接電流。

　　2、如果焊機(jī)三相輸入平衡，焊接電流穩(wěn)定，對(duì)電網(wǎng)無影響，可以完成大電流焊接作業(yè)。

　　3、實(shí)踐證明，在相同的工作量和工作時(shí)間內(nèi)，中頻焊機(jī)比交流焊機(jī)節(jié)能30%以上。

　　4、中頻焊機(jī)能提供穩(wěn)定、集中的電阻熱，從而形成高質(zhì)量的焊點(diǎn)。在焊接技術(shù)上的優(yōu)越性是工頻交流焊機(jī)無法企及的。

　　5、中頻焊機(jī)的焊接電流和焊接時(shí)間可調(diào)節(jié)，這是交流點(diǎn)焊機(jī)和儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)所不能實(shí)現(xiàn)的。

　　6、目前，中頻焊機(jī)技術(shù)已經(jīng)非常成熟，設(shè)備使用壽命長，新的焊接能力穩(wěn)定，焊接，幾乎沒有焊接飛濺。因此，電阻焊技術(shù)、中頻焊機(jī)是我們的。

　接觸電阻的存在時(shí)間很短，通常在焊接的初始階段。其形成有兩個(gè)原因：

　　1）工件和電極表面有氧化物或臟料層，電阻系數(shù)高，嚴(yán)重阻礙電流。過厚的氧化物和臟物層甚至可以阻止電流傳導(dǎo)。

　　2）在表面非常干凈的情況下，由于表面的微粗糙度，工件只能在粗糙表面上形成接觸點(diǎn)。在接觸點(diǎn)處形成電流線閉合。由于電流通路的減小，觸點(diǎn)處的電阻增大。

　　為了保證熔核尺寸和焊接強(qiáng)度，焊接時(shí)間和焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可采用大電流短時(shí)間（強(qiáng)條件下，又稱硬規(guī)格），也可采用小電流長時(shí)間（弱條件下，又稱軟規(guī)格）。硬規(guī)格或軟規(guī)格的選擇取決于性能、金屬厚度和所用焊機(jī)的功率。不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間有上下限，使用時(shí)以其為準(zhǔn)。

　　由于電極的接觸面積決定了電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱系數(shù)與熱量的產(chǎn)生和損失有關(guān)，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有著重要的影響。隨著電極端部的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。

　　工件表面的氧化物、污垢、油污等雜質(zhì)增加了接觸電阻。過厚的氧化層甚至可能阻止電流通過。局部傳導(dǎo)，由于電流密度過高，會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面。氧化層的存在也會(huì)影響焊點(diǎn)加熱的不均勻性，導(dǎo)致焊接質(zhì)量的波動(dòng)。因此，徹底清潔工件表面是保證接頭質(zhì)量的必要條件。