螺母凸焊一般采用扭力值檢測其強度。實際焊接過程會出現(xiàn)扭力滿足螺母焊接的標準，但仍然出現(xiàn)螺母脫落的現(xiàn)象。為此，某汽車零部件生產(chǎn)商提出螺母凸焊不僅要滿足扭力的要求，還需要滿足破壞試驗，即螺母凸點需要拉破板材，以此來保證螺母不會脫落。　在生產(chǎn)車間現(xiàn)場，對工件進行破壞試驗時會出現(xiàn)兩種情況

     螺母凸焊焊點內(nèi)部各區(qū)域。圖為板材熱影響區(qū)組織，板材熱影響區(qū)受熱后晶粒長大，形成塊狀的鐵素體，在晶界上有少量珠光體，與焊前相比，晶粒明顯長大，沒有新相產(chǎn)生。熔合線附近的組織，熔合線兩側(cè)組織差異明顯，熔合線下方為板材熱影響區(qū)，熔合線上方為焊核，熔合線附近的熔核晶粒成條狀分布，并且與熔合線垂直，具有一定的方向性。

      熔核內(nèi)部的金相組織，可以看出，螺母凸焊熔核內(nèi)部晶粒沒有像點焊一樣具有很強的方向性，內(nèi)部的晶粒成條狀、塊狀分布，這是因為螺母較厚，凸焊時螺母側(cè)的溫度高于板材側(cè)，散熱較慢，使得鍛壓冷卻階段電極的冷卻作用不能使熔核內(nèi)部金屬較快地凝固結(jié)晶。

       螺母熱影響區(qū)的金相組織，該區(qū)域為針狀和條狀組織，晶粒較粗大，硬度達到500 HV，說明熱影響區(qū)內(nèi)很可能產(chǎn)生了少量馬氏體，這是因為螺母受到電極壓力的作用，螺母法蘭在高溫下受壓產(chǎn)生了較大的應(yīng)變，應(yīng)變誘導(dǎo)了奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，也有可能在螺母熱影響區(qū)內(nèi)形成了下貝氏體組織，為針狀的α-Fe和Fe3C的復(fù)相組織。螺母點焊機報價

螺母點焊機點螺母老炸火是怎么回事？

1，電極表面不平 解決方法：采用細砂紙或氣動修磨器進行打磨。

2，預(yù)壓時間短了或焊接電流大了 解決方法：預(yù)壓時間調(diào)到100MS以上,電流調(diào)小10%再焊一下。

3，焊接時間過短 解決方法：增加10-15毫秒的焊接時間。

4，焊接件表面有毛刺 解決方法：使用銼刀或拋丸機對工件進行打磨。

5，水路冷卻沒做好 解決方法：檢查水路是否有堵住，如沒有堵住的話就采用更大功率的水冷機。

6，沒有采用高硬度的電極頭或電極帽 解決方法：采用國產(chǎn)或進口三菱材質(zhì)的氧化鋁銅電極。

7，氣壓不足 解決方法：氣壓壓力調(diào)到0.35以上。

8，螺母凸點高度不一致 解決方法：換螺母。螺母點焊機報價

  點檢項目部位及內(nèi)容

控制箱: 相關(guān)參數(shù)設(shè)定值是否符合工藝；氣壓表: 壓力表與設(shè)定值是否和工藝相符；計數(shù)器: 計數(shù)器是否清零；電極臂: 電極臂是否良好；循環(huán)冷卻水：進、出循環(huán)冷水是否有效。

若螺母點焊機的使用頻率過高，則應(yīng)適當?shù)脑黾訖z修和維護的頻率，專業(yè)人士提醒：為了避免產(chǎn)品因微小問題引發(fā)連帶性問題，避免產(chǎn)生其它間接事故或不可逆的損壞，需責成專業(yè)人員對螺母點焊機進行定點檢修和維護，對細小部分應(yīng)處理，并做好相關(guān)檢修保養(yǎng)記錄，根據(jù)使用情況適時調(diào)整檢修計劃和保養(yǎng)內(nèi)容。螺母點焊機報價