佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：焊釘機(jī)，不銹鋼滾焊機(jī)，滾焊機(jī)，中頻點(diǎn)焊機(jī) 螺母點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備。

點(diǎn)焊工藝參數(shù)選擇

通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取，首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時(shí)間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣，經(jīng)檢查熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力，焊接時(shí)間和電流，進(jìn)行試樣的焊接和檢驗(yàn)，直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。的檢驗(yàn)試樣的方法是撕開法，焊點(diǎn)的標(biāo)志是：在撕開試樣的一片上有圓孔，另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時(shí)不能撕出圓孔和凸臺，但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時(shí)，還需進(jìn)行低倍測量、拉抻試驗(yàn)和X檢驗(yàn)，以判定熔透率、抗剪強(qiáng)度和有無縮孔、裂紋等。

脈沖GTAW焊熔池正反面視覺圖象同時(shí)同幅傳感系統(tǒng)

對熔池正反兩面視覺圖象進(jìn)行同時(shí)同幅傳感，經(jīng)過圖象處理提取出熔池正反兩面的特征信息。實(shí)現(xiàn)對焊縫的熔透狀態(tài)和反面焊道穩(wěn)定成形質(zhì)量控制的目的。

(1) 堆焊熔池正反面同時(shí)同幅成像。

(2) 填絲脈沖GTAW熔池圖象:焊接過程中填充焊絲熔池表面凸出和下塌，部分熔透和全熔透狀態(tài)下的圖象。

(3) 由熔池圖象恢復(fù)熔池表面高度。

在填絲脈沖GTAW過程中，為實(shí)現(xiàn)熔池形狀動態(tài)控制，如熔池反面寬度和正面高度的控制，需要提取出熔池正面高度參數(shù)。根據(jù)獲得的焊接熔池圖象，通常只能獲得關(guān)于熔池的二維形狀信息。由單目圖象恢復(fù)物體表面高度算法-由陰影恢復(fù)形狀算法獲取熔池表面高度的方法是研究方向。

 為什么自動點(diǎn)焊機(jī)焊接不銹鋼會有氣孔？

      不銹鋼因?yàn)槠渑蛎浵禂?shù)大，在焊接過程中金屬融化，如果焊頭下壓速度不夠，不銹鋼融化內(nèi)部即出現(xiàn)氣孔或者結(jié)晶裂紋。小編為大家總結(jié)出以下經(jīng)驗(yàn)：

      1、增加焊接壓力，采用多段焊接壓力，增加焊接頭的隨動性。

      2、采用多段焊接電流，把焊接的各個(gè)階段的電流控制在適合的范圍內(nèi)。

      3、增加自動點(diǎn)焊機(jī)的剛性。

      4、焊接電極形狀針對不同板厚做針對性調(diào)整。

      5、焊接后保壓時(shí)間針對不同板厚設(shè)定。