佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設(shè)備。

中頻點焊機的優(yōu)點：

　　1、中頻焊機對應(yīng)于工頻焊機。一種是頻率為1000Hz的直流焊接電流，另一種是頻率為50Hz的直流焊接電流。

　　2、如果焊機三相輸入平衡，焊接電流穩(wěn)定，對電網(wǎng)無影響，可以完成大電流焊接作業(yè)。

　　3、實踐證明，在相同的工作量和工作時間內(nèi)，中頻焊機比交流焊機節(jié)能30%以上。

　　4、中頻焊機能提供穩(wěn)定、集中的電阻熱，從而形成高質(zhì)量的焊點。在焊接技術(shù)上的優(yōu)越性是工頻交流焊機無法企及的。

　　5、中頻焊機的焊接電流和焊接時間可調(diào)節(jié)，這是交流點焊機和儲能點焊機所不能實現(xiàn)的。

　　6、目前，中頻焊機技術(shù)已經(jīng)非常成熟，設(shè)備使用壽命長，新的焊接能力穩(wěn)定，焊接，幾乎沒有焊接飛濺。因此，電阻焊技術(shù)、中頻焊機是我們的。

　 隨著中頻點焊機的發(fā)展，手工操作的點焊機已不能滿足人們的需要，提出了一種點焊機機器人。中頻點焊機器人由機器人本體、計算機控制系統(tǒng)、示教箱和中頻點焊系統(tǒng)組成。為了適應(yīng)敏感動作的工作要求，中頻點焊機的焊接機器人將選擇關(guān)節(jié)式工業(yè)機器人作為基本規(guī)劃。一般來說，中頻點焊機的規(guī)劃有六個自由度：腰部旋轉(zhuǎn)和大范圍手臂轉(zhuǎn)動、小手臂轉(zhuǎn)動、手腕轉(zhuǎn)動、手腕擺動和手腕扭動。點焊機器人的驅(qū)動方式主要有液壓驅(qū)動和電氣驅(qū)動兩種。種電傳動具有維修簡單、能耗低、速度快、精度高、安全性好等優(yōu)點，正是由于上述優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用。

中頻點焊機與普通交流點焊機的區(qū)別：

　　1、焊接時間

　　對于50赫茲電網(wǎng)，焊接時間調(diào)節(jié)分辨率為20毫秒，中頻逆變直流對焊機的時間調(diào)節(jié)分辨率可達0.25毫秒（4赫茲逆變頻率），控制精度高。中頻逆變焊機反饋控制的響應(yīng)速度明顯加快，輸出穩(wěn)定性好。

　　2、焊接速度

　　由于電流過零的影響，交流點焊機的加熱時間相對較長。逆變式電阻點焊機是否有直流輸出，集中加熱，焊接時間短。

　　3、節(jié)能效果

　　交流點焊機工作在50赫茲，變壓器損耗大，焊機功率因數(shù)低，回路損耗大。逆變式點焊機變壓器工作頻率較高（1-4kHz），損耗很小，直流輸出提高了功率因數(shù)，節(jié)能效果明顯。

　　4、設(shè)備體積和重量

　　交流點焊機的變壓器鐵心較大，在相同功率條件下設(shè)備體積較大。如果逆變式直流電阻點焊機變壓器大大減少，則設(shè)備更輕。

進口中頻點焊機供應(yīng)

　接觸電阻的存在時間很短，通常在焊接的初始階段。其形成有兩個原因：

　　1）工件和電極表面有氧化物或臟料層，電阻系數(shù)高，嚴重阻礙電流。過厚的氧化物和臟物層甚至可以阻止電流傳導(dǎo)。

　　2）在表面非常干凈的情況下，由于表面的微粗糙度，工件只能在粗糙表面上形成接觸點。在接觸點處形成電流線閉合。由于電流通路的減小，觸點處的電阻增大。

　　為了保證熔核尺寸和焊接強度，焊接時間和焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可采用大電流短時間（強條件下，又稱硬規(guī)格），也可采用小電流長時間（弱條件下，又稱軟規(guī)格）。硬規(guī)格或軟規(guī)格的選擇取決于性能、金屬厚度和所用焊機的功率。不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間有上下限，使用時以其為準。

　　由于電極的接觸面積決定了電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱系數(shù)與熱量的產(chǎn)生和損失有關(guān)，電極的形狀和材料對熔核的形成有著重要的影響。隨著電極端部的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度降低。

　　工件表面的氧化物、污垢、油污等雜質(zhì)增加了接觸電阻。過厚的氧化層甚至可能阻止電流通過。局部傳導(dǎo)，由于電流密度過高，會產(chǎn)生飛濺和表面。氧化層的存在也會影響焊點加熱的不均勻性，導(dǎo)致焊接質(zhì)量的波動。因此，徹底清潔工件表面是保證接頭質(zhì)量的必要條件。

   

中頻點焊機 的特點有哪些？

   1、焊接規(guī)范

    點焊機的點焊速度為1ms,則電流能更快達到設(shè)定值,分析參數(shù)越來越。

   2、焊接質(zhì)量

   由于中頻點焊機的頻率高達1000赫茲，二次電流輸出能力強，波形平直，穩(wěn)定核溶解范圍擴大。幾乎不產(chǎn)生濺出，且焊接初級階段電流呈自然遞增，焊點表面質(zhì)量好。

   3、適應(yīng)性

  適用于焊接各種材料，如鋁合金、鋁等導(dǎo)熱快、焊接性差的材料。鍍鋅板和普通多層板的焊接質(zhì)量遠高于工頻焊機。

  4、變壓器

  變壓器尺寸小，輸入功率低；

  5、能源利用率

  三相負荷均衡，功率因數(shù)高達0.9以上，節(jié)能（根據(jù)通用汽車公司的報告，中頻點焊比工頻點焊每焊接一點節(jié)省4美分）；

  6、輔助材料利用率沒有明顯的峰值電流和濺出，縮短了焊接時間，電極使用壽命長；效率比AC提高,尤其在一些高速縫焊中應(yīng)用。

   中頻點焊機優(yōu)點：

   1.焊接電流是DC。當(dāng)次級繞組中有感應(yīng)/磁性材料時，焊接不會受到影響。

   2、使供電設(shè)備的負載平衡：中頻逆變式點凸焊機采用三相電源對電網(wǎng)的波動及壓降的適應(yīng)性更強。

   3、更為、快速的電流控制：與工頻系統(tǒng)相比能更多、更準確的分析參數(shù)

   4 、更快達至設(shè)定電流：中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。

   5、 這個過程更可靠:DC焊接對大多數(shù)使用阻焊劑的金屬更有效。

   6、減少操作成本，包括節(jié)省每點焊接能量及縮短焊接周期。

   7、節(jié)能:特別適用于焊接厚工件和高導(dǎo)電金屬，如鋁和所有鍍鋅鋼板。