佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：焊釘機，不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設(shè)備。

從軟件來看主要分為以下3步：

(1)模板焊點采集 正常模式下進(jìn)行焊接，通過優(yōu)化焊接電流、時間和壓力，消除飛濺并且完全保證良好的焊接質(zhì)量。

(2)樣本曲線建立 通過記錄一個或多個模板焊點焊接過程UIR曲線，擬合曲線平均值作為以后焊接的參考樣本。

(3)自適應(yīng)焊接調(diào)整 打開設(shè)備UI調(diào)整功能并設(shè)定監(jiān)控限值，焊接過程中監(jiān)控實際焊接UIR曲線，并與樣本曲線進(jìn)行適時對比，動態(tài)調(diào)整焊接電流和焊接時間，確保焊接過程的穩(wěn)定性。

專家系統(tǒng)及其在焊接中的應(yīng)用狀況

焊接領(lǐng)域ES的開發(fā)研究始于80年代中期，美、英、日等國都開展了這方面的研究工作。國外開發(fā)的焊接ES主要涉及工藝設(shè)計或工藝選擇(包括單因素的焊接材料 選擇或焊接方法選擇) ，焊接缺陷或設(shè)備故障診斷，焊接成本估算，實時監(jiān)控，焊接CAD(疲勞設(shè)計，符號繪制) ，焊工考試等，幾乎包括了焊接生產(chǎn)的所有主要階段及主要方面。英、美已有很多商品化的ES。目前就總體水平來看，世界各國焊接領(lǐng)域中，專家系統(tǒng)的應(yīng)用已開始從研究階段和試用階段向商品化階段邁進(jìn)。

國內(nèi)焊接ES研究始于1988年，早見于報道的是南昌航空工業(yè)學(xué)院的焊接方法選擇ES。哈爾濱工業(yè)大學(xué)、清華大學(xué)、天津大學(xué)、甘肅工業(yè)大學(xué)、天津焊接研究所等單位都先后進(jìn)行了焊接ES的開發(fā)。在焊接專家系統(tǒng)方面研究已逐步走向成熟，部分系統(tǒng)已經(jīng)商品化。

1、焊接電源，其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口。

       2、送絲機及其控制與調(diào)速系統(tǒng)，對于送絲速度控制精度要求較高送絲機，其控制電路應(yīng)加測速反饋。

       3、焊接機頭用其移動機構(gòu)，其由焊接機頭，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，其驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動機。

       4、焊件移動或變位機構(gòu)，如焊接滾輪架，頭尾架翻轉(zhuǎn)機，回轉(zhuǎn)平臺和變位機等，移動變位機構(gòu)應(yīng)配伺服電動機驅(qū)動。

影響點焊機使用效率的因素有以下幾個方面：

四、電流波形因素

發(fā)熱及加壓在時間上的組合對于點焊機是十分重要的，因此焊接過程中各瞬間的溫度分布一定要合適。根據(jù)被焊物的材質(zhì)以及尺寸，使其在一定時間內(nèi)流過一定的電流，對于接觸部的發(fā)熱，若加壓遲緩，將引起局部加熱，惡化點焊機焊接的效果。另外，若電流急劇停止，焊接部驟冷會發(fā)生裂痕和材質(zhì)脆化的情況。所以，應(yīng)在主電流通過的之前或之后，先通小電流，或在上升和下降電流中加入脈沖。

五、材料的表面狀態(tài)因素

接觸電阻與接觸部的發(fā)熱是直接相關(guān)的因素，在加壓力一定時，接觸電阻決定與焊接物表面的狀態(tài)，即材質(zhì)決定后，接觸電阻取決于金屬表面的細(xì)小凹凸與氧化膜。細(xì)小凹凸有利于獲得接觸電阻期望的發(fā)熱范圍，但由于氧化膜的存在，使電阻加大，會導(dǎo)致局部加熱，所以還是應(yīng)當(dāng)清除掉。