水泥管想必大家應(yīng)該不是特別陌生，建筑，化工各個(gè)行業(yè)都能用到的東西，那么水泥管的成分都有哪些呢？

河南水泥管的構(gòu)成是由水泥、纖維組成的。也就是纖維水泥管。水化的水泥與纖維共同凝結(jié)成堅(jiān)硬的管體。濕潤的泥土能使管體的硬化過程繼續(xù)進(jìn)行，隨著時(shí)間的延長，管體的強(qiáng)度和硬度也會(huì)逐步增長。所以，埋在地下是比較安全耐用的。管體是能夠承受地下壓力的變化，能承受地下污水或雜散電流的侵蝕，所以管體的堅(jiān)固是具有耐久性。水泥管的管體同時(shí)還具有非常好的耐熱性，阻燃、防火也是突出其作用。

混凝土涵管生產(chǎn)工藝流程簡述：

（1）混凝土生產(chǎn)

項(xiàng)目原料為沙、石子、水泥、水、摻合料以及外加劑，原料來源為外購，其形態(tài)除水外均為固態(tài)，生產(chǎn)過程中根據(jù)一定配比進(jìn)行攪拌。

砂、石從砂石原料倉運(yùn)出并在輸送帶上計(jì)量后運(yùn)往攪拌機(jī)內(nèi)；水泥通過水泥罐中的螺旋機(jī)輸送進(jìn)攪拌機(jī)；水通過水泵輸進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)。各種原料通過準(zhǔn)確計(jì)量后輸送至攪拌機(jī)，經(jīng)過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢韬?，用管道輸送模具?nèi)。

（2）鋼筋籠制作

鋼筋經(jīng)拉直、切割后采用自動(dòng)滾焊機(jī)焊接制成鋼筋籠，制好后的鋼筋籠放入模具內(nèi)，將混凝土注入。

(3)成型工藝

本項(xiàng)目成型工藝有二種，懸輥和立式振搗，規(guī)格Φ1000及以下的涵管采用懸輥工藝，Φ1000以上的涵管采用立式振搗工藝。

（4）養(yǎng)護(hù)

一般情況下本項(xiàng)目采用自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期約28天，冬季采用養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)（鍋爐供熱）。

波紋涵管施工工藝與填土材料要求：　　

1、施工工藝填土應(yīng)在涵管兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行，兩側(cè)的回填土高差不得大于30cm。填土必須采用分層夯填，基礎(chǔ)底至管頂以上70cm范圍內(nèi)填土應(yīng)分層攤鋪壓實(shí)，每層厚度為15cm，其余填土按15~25cm分層攤鋪壓實(shí)，壓實(shí)度不小于96%。

金屬波紋鋼管涵頂填土小于50cl時(shí)，不得使用大于6T的壓路機(jī)碾壓，也不允許施工機(jī)械通行。當(dāng)管頂填土滿足每種管徑蕞小厚度后，可采用震動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，可允許施工機(jī)械通行。管身蕞大直徑兩側(cè)50cm范圍內(nèi)使用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)，避免壓路機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備對(duì)管涵的碰撞。管體兩側(cè)及頂部20m范圍內(nèi)不允許使用強(qiáng)夯機(jī)械。

2、填土材料要求

在距金屬波紋鋼管涵30cm范圍內(nèi)的填土里，不應(yīng)有大邊尺寸超過8cm的石塊或混凝土塊、凍土塊、高塑性粘土塊或其他有害物質(zhì)，否則會(huì)導(dǎo)致金屬波紋鋼管涵的局部變形與管涵的銹蝕。