熔噴布網(wǎng)帶輸送機(jī)

熔噴布主要以聚為主要原料，及N95口罩是由紡粘層、熔噴層和紡粘層構(gòu)成的，其中，紡粘層、熔噴層均由聚PP材料構(gòu)成聚熔噴設(shè)備的工作原理：將聚PP料通過上料機(jī)進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)擠出高聚物熔體，通過高速的熱空氣或其他手段，使高聚物受到極度拉伸而形成極細(xì)的短纖維，并凝聚到多孔上形成纖網(wǎng)，后經(jīng)自身粘合加固而形成非織造布，終產(chǎn)生熔噴布。熔噴法非織造布的纖維特點(diǎn)是超細(xì),其纖維直徑小可達(dá)到0.2um,一般在0.5-10um.纖維越細(xì),熔噴布質(zhì)量越好,但產(chǎn)量相對減少。

輸送帶熱硫化接頭法實(shí)踐證明

輸送帶機(jī)械接頭法一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。輸送帶冷粘接頭法即采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的，也比較經(jīng)濟(jì)，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果，但是從實(shí)踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。輸送帶熱硫化接頭法實(shí)踐證明是理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭時間長等缺點(diǎn)。

運(yùn)輸機(jī)適合多規(guī)格線路板的插件工序

運(yùn)輸機(jī)適合多規(guī)格線路板的插件工序。變頻無級調(diào)速電機(jī)、電子調(diào)速電機(jī)等，運(yùn)行方式可分強(qiáng)制和自由節(jié)。生產(chǎn)線插接線的組合及配置可任意變化，每臺機(jī)長為3M、2.4M兩種可隨時變更，組成及配置，插接線速度可用變速旋鈕調(diào)整所需輸送速度，寬度可與電路板寬度隨時高速，機(jī)身由鋁合金構(gòu)成，操作搖桿可輕易調(diào)整插件寬度30-320mm，基板與插件線接觸面只有2.5mm。優(yōu)點(diǎn)手推插件線采用鋁型材導(dǎo)軌作為輸送介質(zhì)，所以該線體摩擦力小，無噪音，也無需加任何潤滑油，對所輸送的印制板無任何污染。線體由若干個標(biāo)準(zhǔn)型2米單元組成。每個單元為相對獨(dú)立的整體，工作高度720~760可調(diào)，照明采用30W直管熒光燈。線體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)美觀大方，機(jī)架采用模具生產(chǎn)，一致性好，矩形管、板材選用標(biāo)準(zhǔn)材料，采用噴塑工藝。整條線充分體現(xiàn)現(xiàn)代電子廠自動化生產(chǎn)特征。插件生產(chǎn)線配合基板輸入機(jī)后能同本公司生產(chǎn)的各型號爪式波峰焊接機(jī)聯(lián)機(jī)使用。從而組成一條自動化插件焊接生產(chǎn)線系統(tǒng)。