3、常見故障：滿負荷時，液力偶合器不能傳遞額定力矩

故障原因分析：液力偶合器油量不足。

處理方法：加油（當雙電機驅(qū)動時，必須用電流表測量兩電動機。通過調(diào)查充油量使功率趨向一致。）

5、常見故障：減速器過熱

故障原因分析：減速器中油量過多或太少；油使用時間過長；潤滑條件惡化，使軸承損壞。

處理方法：按規(guī)定量注油；清洗內(nèi)部，及時換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。

6、常見故障：輸送帶跑偏

故障原因分析：機架、滾筒沒有調(diào)整平直；托輥軸線與輸送帶中心線不垂直；輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型；裝載點不在輸送帶中央（偏載）。

處理方法：調(diào)整在機架或滾筒，使之保持平直；利用托輥調(diào)位，糾正輸送帶跑偏；重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心垂直；調(diào)整落煤點位置。

熔噴布輸送機廠家直銷周期短、質(zhì)量，噴絲板精工細作，投入小產(chǎn)出高，短期內(nèi)收回設備投入款。全自動生產(chǎn)，一人操作，即學即會。熔噴布輸送機是一鍵自動化生產(chǎn)，出品率高，穩(wěn)定性能。

一次性口罩生產(chǎn)設備，口罩是不可或缺的生活用品，出門戴口罩有效抵擋灰塵和唾沫傳播的病菌，特別是這次全國性質(zhì)疫情，熔噴布口罩生產(chǎn)設備，讓口罩尤為緊缺

5.溫度獨立PID控制，更好適合各種包裝材質(zhì)。

6.定位停機功能，口罩生產(chǎn)設備，不粘刀，不浪費包膜。

7.傳動系統(tǒng)簡潔，工作更可靠，維護保養(yǎng)更方便。

8.所有控制由軟件實現(xiàn)，方便功能調(diào)整和技術(shù)升級

轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響(influence) 轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機 在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機 的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。皮帶輸送機的后找準為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，必須滿足下列要求：1)所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機 的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機 械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。