帶式優(yōu)勢：首先是它運行可靠。在許多需要連續(xù)運行的重要的生產(chǎn)單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送，以及港口內(nèi)船舶裝卸等均采用帶式輸送機。網(wǎng)鏈輸送機，顧名思義，就是在網(wǎng)帶的基礎(chǔ)上安裝上了鏈條，使用鏈條來驅(qū)動運轉(zhuǎn)。如在這些場合停機，其損失是巨大的。必要時，帶式輸送機可以一班接一班地連續(xù)工作。帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力小(約為刮板輸送機的1/3-1/5)，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。帶式輸送機的輸送線路適應(yīng)性強又靈活。線路長度根據(jù)需要而定．短則幾米，長可達10km以上。可以安裝在小型隧道內(nèi)，也可以架設(shè)在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。

滾筒輸送機

滾筒輸送機可以沿水平或較小的傾斜角輸送具有平直底部的成件物

品，如板，棒，管，型材，托盤，箱類容器及各種工件。熔噴布輸送機廠家直銷周期短、質(zhì)量，噴絲板精工細作，投入小產(chǎn)出高，短期內(nèi)收回設(shè)備投入款。對于非平底物品及柔性物品可借助托盤實現(xiàn)輸送。具有結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)可靠，維護方便，經(jīng)濟，節(jié)能等特點，突出的是他與生產(chǎn)工藝過程能較好地銜接和配套，并具有功能的多樣性。焊條沿焊接方向移動---隨著焊條的不斷熔化，逐漸形成一條焊道。若焊條移動速度太慢，則焊道會過高、過寬、外形不整齊，焊接薄板時會發(fā)生燒穿現(xiàn)象；若焊條的移動速度太快，則焊條與焊件會熔化不均勻，焊道較窄，甚至發(fā)生未焊透現(xiàn)象。焊條移動時應(yīng)與前進方向成70—80度的夾角，以使熔化金屬和熔渣推向后方，否則熔渣流向電弧的前方，會造成夾渣等缺陷。

常見故障：輸送帶老化、撕裂

故障原因分析：輸送帶與機架摩擦，產(chǎn)生帶邊拉毛，開裂；輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂；保管不善，張緊力過大；鋪設(shè)過短產(chǎn)生撓曲次數(shù)超過限值，產(chǎn)生提前老化。

處理方法：及時調(diào)整，避免輸送帶長期跑偏；防止輸送帶掛到固定構(gòu)件上或輸送帶中掉進金屬結(jié)構(gòu)件；按輸送帶保管要求貯存；盡量避免短距離鋪設(shè)使用。

常見故障：斷帶

故障原因分析：帶體材質(zhì)不適應(yīng)，遇水、遇冷變硬脆；輸送帶長期使用，強度變差；輸送帶接頭質(zhì)量不佳，局部開裂未及時修復(fù)或重打。

處理方法：選用機械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)制做帶芯；及時更換破損或老化的輸送帶；對接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

在重力式滾筒輸送機的應(yīng)用中，使用開放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。熔噴布設(shè)備工作原理塑料擠出機從誕生到現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)過了兩百多年的發(fā)展，現(xiàn)在單螺桿擠出機的技術(shù)已經(jīng)非常成熟，一般情況下單螺桿擠出機根據(jù)螺桿可以分成三段工作區(qū)域：輸送段、壓縮段、計量段。雖然軸承的應(yīng)用溫度可高達170℃，煙臺滾筒輸送機生產(chǎn)廠家，但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承，使用溫度不能超過100℃，因為遮蔽蓋會變形。因地制宜才能夠創(chuàng)造出更具有價值的東西體現(xiàn)他自己的才能，就是造再好的一艘船，沒有水，那它只能當浴缸。在0℃～65℃的范圍之外時，則需考慮到特別的潤滑問題。在較高溫度的使用場合，輸送帶負載的間隔要加大，并且快速移動，以減少滾筒熱量的吸收。而且盡量有滾筒的散熱裝置。