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爐氣加熱木材干燥窯是一種爐氣間接加熱干燥,是以木材加工剩余物—刨花、鋸屑、邊皮、料頭等為燃料,在爐內(nèi)充分燃燒生成爐氣。通過(guò)換熱器加熱窯內(nèi)濕空氣,從而加熱和干燥木材。
特點(diǎn):
1. 采用土建型或全鋁型端風(fēng)機(jī)布置;
2.換熱器采用不銹鋼或碳鋼材料;
3.采用全自動(dòng)或半自動(dòng)控制系統(tǒng);
4.效率高的除塵(煙)系統(tǒng);
5.不需要投資蒸汽鍋爐,即可完成木材干燥工序;
6.更適合于針葉材、軟闊葉材等易干材。
木質(zhì)包裝熱處理工作程序:
1-1、 關(guān)閉干燥窯門(mén),確保密封嚴(yán)密。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)或開(kāi)啟蒸汽閥門(mén),向窯內(nèi)通入熱風(fēng)或噴射蒸汽,開(kāi)始升溫。若是通入熱風(fēng)的,應(yīng)用時(shí),啟動(dòng)窯內(nèi)的加濕裝置。與此同時(shí),開(kāi)啟窯內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備,保證窯內(nèi)溫度、濕度分布均勻。第2種叫相對(duì)含水率,是用濕材重量作為計(jì)算基礎(chǔ)的,用符號(hào)W0表示。在加熱升溫階段,為提高木材熱透速率和防止木材開(kāi)裂,應(yīng)盡量維持窯內(nèi)接近飽和的空氣濕度。
1-2 、木質(zhì)包裝材料本身含水率很低,則進(jìn)行熱處理時(shí)升溫速度可以快些。
1-3 、濕材應(yīng)部分考慮到木材的干燥特性,根據(jù)不同樹(shù)種和木材含水量,采用不同升溫速度和處理速度,以達(dá)到熱處理除害的目的,又保證烘干后的木材不變形,不開(kāi)裂。 4.2 保溫保濕:當(dāng)干燥窯內(nèi)干濕球溫度達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定的溫、濕度后進(jìn)行保濕保溫處理。此時(shí)即為熱處理除害起始時(shí)間,開(kāi)啟溫、濕度檢測(cè)記錄裝置。木材干燥的定義木材干燥通常指在熱能作用下以蒸發(fā)或沸騰方式排除木材水分的處理過(guò)程。
2.1 若采用埋入法直接測(cè)定木材中心溫度的,當(dāng)溫度檢測(cè)記錄裝置顯示的溫度達(dá)到規(guī)定的木材中心溫度時(shí),即為熱處理除害起始時(shí)間并開(kāi)啟溫度檢測(cè)記錄裝置。
2.2 若根據(jù)窯內(nèi)溫、濕度確定達(dá)到所需木材中心溫度的加熱時(shí)間的,當(dāng)干燥窯內(nèi)干、濕球溫度達(dá)到設(shè)定溫度并維持該溫、濕度達(dá)到要求的加熱時(shí)間后,即為熱處理除害起始時(shí)間。當(dāng)干燥窯內(nèi)干、濕球溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),開(kāi)啟溫度檢測(cè)記錄裝置。
3 、殺蟲(chóng)滅菌階段:根據(jù)熱處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,使熱處理除害達(dá)到規(guī)定的持續(xù)處理時(shí)間。
4 、烘干:完成殺蟲(chóng)滅菌處理程序后,根據(jù)需要對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。此時(shí)應(yīng)打開(kāi)濕氣排放口,繼續(xù)加熱,直至木材含水量回落至20%以下,關(guān)閉加熱裝置完成整個(gè)處理過(guò)程。當(dāng)窯內(nèi)外溫差小于30℃時(shí),木質(zhì)包裝即可出窯。 5. 記錄和標(biāo)志
5.1 、做好熱處理各程序現(xiàn)場(chǎng)操作記錄,應(yīng)由技術(shù)操作人員簽字?,F(xiàn)場(chǎng)記錄保存半年。
5.2、 對(duì)出窯的木質(zhì)包裝加上易于識(shí)別和不可更改的熱處理標(biāo)志。
5.3 、填寫(xiě)熱處理報(bào)告單,與溫度檢測(cè)記錄儀的記錄單一并送交出入境檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)。
什么叫木材的含水率? 木材中水分的含量,叫做含水率,或稱(chēng)含水量。用水分的重量對(duì)木材的重量之比的百分率(%)表示。 木材的含水率有二種表示方式: 第1種叫jue對(duì)含水率,或稱(chēng)含水率。用全干木材的重量作為計(jì)算基礎(chǔ),用字母W表示。 第2種叫相對(duì)含水率,是用濕材重量作為計(jì)算基礎(chǔ)的,用符號(hào)W0表示。根據(jù)干燥窯內(nèi)容積的大小、安裝若干供熱設(shè)備、調(diào)濕設(shè)備和強(qiáng)制循環(huán)設(shè)備(循環(huán)風(fēng)機(jī)應(yīng)由耐熱防潮電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)木堆的循環(huán)氣流速度達(dá)到1米/秒),以保證窯內(nèi)溫度、濕度的均勻分布。 在木材干燥生產(chǎn)中,廣泛采用的是jue對(duì)含水率(簡(jiǎn)稱(chēng)含水率)。
木材除濕干燥的原理:干燥介質(zhì)為濕空氣,以對(duì)流換熱為主。主要依靠空調(diào)制冷原理使空氣冷凝脫水后被加熱為熱空氣,
在送回干燥室繼續(xù)干燥木材,同時(shí)使干燥室內(nèi)的空氣濕度降低。濕空氣脫濕時(shí)放出的熱量依靠制冷工質(zhì)回收,又可用于
加熱脫濕后的空氣??諝庠诟稍锸遗c除濕機(jī)之間為閉式循環(huán),基本上不排氣。
優(yōu)點(diǎn):節(jié)能、干燥質(zhì)量好、不污染環(huán)境;缺點(diǎn):溫度低、干燥周期長(zhǎng),靠電加熱,電耗高。