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橘皮問題
1、淋前輥色精含量過大:由于色精跟UV產(chǎn)品存在本質(zhì)上的區(qū)別,色精不參與UV的固化。一般出現(xiàn)在淋前輥加色工序上,極容易造成橘皮及底、面脫落的現(xiàn)象。如果是上述原因引起的橘皮,應(yīng)加入一定的加溫過的油漆減少色精的含量。
2、淋前輥涂布量:淋前輥的涂布量不宜>8g/,否則會出現(xiàn)輥痕,看似橘皮現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3、底漆的砂磨與涂布量:最后一遍的涂布量過大,且砂磨不平會產(chǎn)生輥痕,也能引起看似橘皮現(xiàn)象的產(chǎn)生。最后一道底漆加色后在不太適合砂磨的情況下,涂布量應(yīng)嚴格控制在12 g/以下,且應(yīng)注意固化程度,固化過度容易出現(xiàn)底面脫落。
4、淋前輥溫度:在冬天及環(huán)境溫度過低的情況下,淋前輥油漆應(yīng)適當(dāng)加溫,否則溫差過大會出現(xiàn)淋前輥油漆收縮而產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。
UV固化機的使用范圍
三、摘要采用連續(xù)UV固化的紫外線固化機,提高了紫外線固化機的效率,使其效率提高了一倍。
四、雙表面或雙版印刷的UV固化設(shè)備。
五、小型電子塑料或紫外線固化的UV膠;
UV固化機已廣泛應(yīng)用于電子、光纖、液晶、絲網(wǎng)印刷和包裝等領(lǐng)域。
(一)在每次使用前應(yīng)徹底檢查異常現(xiàn)象,并及時修復(fù)和修改異?,F(xiàn)象。
(二)使用清潔檢查機清洗現(xiàn)場和現(xiàn)場的現(xiàn)場,避免因潮濕和事故而影響電器。
(3)定期檢測紫外線燈和反射罩,并在燈管老化后及時更換燈管,以降低生產(chǎn)效率。
(四)根據(jù)潤滑油清單的要求,定期添加潤滑油和清洗劑。
(5)應(yīng)該每年進行一次大修,徹底清洗和補充潤滑油。