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北一大隈立式加工中心推薦「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-05-19 10:19  
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數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定原因分析及解決方法


工件發(fā)生錐度大小頭現(xiàn)象

  毛病原因:機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好,一高一低,發(fā)生放置不平穩(wěn);車削長軸時(shí),奉獻(xiàn)資料比較硬,刀具吃刀比較深,形成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。

  解決方案:運(yùn)用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度,打下厚實(shí)的地基,把機(jī)床固定好提高其耐性;挑選合理的工藝和恰當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量防止刀具受力讓刀;調(diào)整尾座。








加工圓弧作用不抱負(fù),尺度不到位

  毛病原因:振動(dòng)頻率的重疊導(dǎo)致共振;加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理,進(jìn)給速度過大,使圓弧加工失步;絲桿空隙大引起的松動(dòng)或絲桿過緊引起的失步;同步帶磨損。

  解決方案:找出發(fā)生共振的部件,改動(dòng)其頻率,防止共振;考慮工件資料的加工工藝,合理編制程序;關(guān)于步進(jìn)電機(jī),加工速率F不行設(shè)置過大;機(jī)床是否裝置結(jié)實(shí),放置平穩(wěn),拖板是否磨損后過緊,空隙增大或刀架松動(dòng)等;替換同步帶。金屬加工微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得重視。







刀架運(yùn)轉(zhuǎn)不到位(有時(shí)中途位置突然停留)。此故障主要是由于發(fā)信盤觸點(diǎn)與彈觸點(diǎn)錯(cuò)位,即刀位信號(hào)膠木盤位置固定偏移所致。

①首先重新調(diào)整發(fā)信盤與彈觸頭位置并固定牢靠。

②若仍不能排除故障,則可能是發(fā)信盤夾緊螺母松動(dòng),造成位置移動(dòng)。







數(shù)控車床加工的時(shí)候要考慮的問題

1.當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行加工準(zhǔn)備的時(shí)候,數(shù)控車床整個(gè)準(zhǔn)備工作也是占了一定的地位的,總的工時(shí)常常是單件零件進(jìn)行加工工時(shí)的幾十倍甚至是上百倍,其實(shí)這些立車零件都是可以進(jìn)行重復(fù)的使用的,這樣就可以很大程度的來減少生產(chǎn)周期以及成本。2.在計(jì)算機(jī)的控制下數(shù)控車床能夠進(jìn)行更加精度、質(zhì)量和效率都很高的磨削加工,比的磨床還要節(jié)省,這樣有很好的柔性且經(jīng)濟(jì)效益也更大。3.在進(jìn)行零件加工的時(shí)候,批量要比普通的車床批量來的大,要是零件批量太小的話就不是很經(jīng)濟(jì)。4.數(shù)控車床所加工的零件應(yīng)該要達(dá)到工藝的要求,不僅可以進(jìn)行復(fù)合加工還可以進(jìn)行磨削的圓環(huán)面等一些復(fù)雜的工序。







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