沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒法處理有機廢氣的工作原理是：含VOCs廢氣進入沸石轉(zhuǎn)輪，此時廢氣中VOCs絕大部分被轉(zhuǎn)輪上的沸石吸附，而使廢氣中VOCs的含量大幅降低，從而成為較潔凈的氣體，達標排放至大氣中，經(jīng)過轉(zhuǎn)輪吸附再高溫脫附出來的廢氣就變成高濃度的VOCs氣體，可降低后續(xù)處理程序的操作成本。利用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度的廢氣，再以催化燃燒的方式，將有機組分轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O，以達到去除VOCs的目的。

沸石轉(zhuǎn)輪熱力燃燒處理工藝，特別適用于處理大風(fēng)量、低濃度有機廢氣，可以有效提高處理效率、降低運行成本，VOCs去除效率可達到90%以上，有的甚至能達到99%以上。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附的目的是為了將VOCs廢氣從大風(fēng)量濃縮到小風(fēng)量高濃度。在小風(fēng)量情況下，高濃度的VOCs氣體將更地被燃燒爐處理。含VOCs的廢氣在經(jīng)過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪處理區(qū)的時候被收集，當(dāng)氣體過了轉(zhuǎn)輪后，VOCs就被轉(zhuǎn)輪上的吸附介質(zhì)吸附從而得到去除。

沸石轉(zhuǎn)輪VOCs凈化處理節(jié)能熱風(fēng)機組，使用的是目前能保證持續(xù)穩(wěn)定達標排放的，專業(yè)針對軟包裝VOCs廢氣大風(fēng)量、低濃度廢氣特點的，廢氣治理 供熱一體機組。

將印刷機、干式復(fù)合機、涂布機所排出的VOCs回收至智能控制沸石轉(zhuǎn)輪VOCs凈化處理節(jié)能機組，在常壓下借助沸石對極性分子和不飽和分子所表現(xiàn)出的強烈吸附能力，對VOCs廢氣進行吸附，經(jīng)過處理的高溫潔凈氣體經(jīng)過換熱器后，再送到凹印機、復(fù)合機、涂布機等，對產(chǎn)品進行烘干，取代各種傳統(tǒng)的電加熱方式，并實現(xiàn)凹印機、復(fù)合機設(shè)備排放的VOCs治理達標。這套一體機設(shè)備既節(jié)能減排達到VOCs治理的目的，又能幫助客戶進行熱能回用，節(jié)省70%以上的加熱費用。

智能控制沸石轉(zhuǎn)輪VOCs凈化處理節(jié)能熱風(fēng)機組具有結(jié)構(gòu)合理、造型新穎、熱量強度大、升溫快、溫度控制穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、操作簡單、維護方便、投資經(jīng)濟、運行費用低的特點。整機采用自動智能給熱系統(tǒng)，車間需要消耗多少熱量時，自動智能給熱系統(tǒng)會根據(jù)實際需要量增、減給熱量，以達到節(jié)約能源的目的。

VOCs經(jīng)轉(zhuǎn)輪濃縮后，再采用氫化燃燒技術(shù)和催化燃燒技術(shù)進行燃燒處理。國外對設(shè)備工藝進行持續(xù)的改進，日本三菱公司在20世紀就設(shè)計利用移動閥切換的蓄熱裝置，采用了具有高蓄熱能力的陶瓷蜂窩體，并實際應(yīng)用。催化劑也是影響廢氣處理的關(guān)鍵內(nèi)容，將Pd、Au、Ce等金屬催化劑用于催化燃燒降解的實驗結(jié)果在國外已見報道。目前，國外沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的相關(guān)產(chǎn)品價格昂貴，在我國的VOCs廢氣處理中很難大規(guī)模應(yīng)用。

國內(nèi)的沸石吸附濃縮設(shè)備起步較晚，生產(chǎn)企業(yè)多以組裝、代理為主要經(jīng)營模式，作為核心的沸石吸附單元基本依賴進口，國外具有生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)也在國內(nèi)相繼設(shè)立設(shè)備組裝廠。不過，國內(nèi)現(xiàn)已有多家高校及科研院所如華南理工大學(xué)、浙江大學(xué)等對沸石轉(zhuǎn)輪進行了相關(guān)研究，使得國內(nèi)現(xiàn)有的沸石轉(zhuǎn)輪成型及設(shè)備技術(shù)水平與國外的差距在逐步縮小。近幾年，我國在催化燃燒技術(shù)方面也已取得較大發(fā)展，國內(nèi)已有工業(yè)應(yīng)用及推廣的實例。對催化燃燒技術(shù)而言，采用蜂窩狀換熱器回收低品位熱源、進一步優(yōu)化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計及實現(xiàn)標準化、模塊化設(shè)計是未來的發(fā)展趨勢。雖然我們已經(jīng)有了較好的研究基礎(chǔ)，但是在核心材料研發(fā)、系統(tǒng)化集成、示范工程應(yīng)用等方面還有待突破。